دستگاه نورد ورق، یا همان نورد رولینگ، یک دستگاه صنعتی است که برای شکل‌دهی به ورق‌های فلزی به کار می‌رود. وظیفه اصلی این دستگاه تبدیل ورق‌های فلزی به مقاطع مختلفی از جمله تخت، گرد، مخروطی و منحنی با ابعاد و اندازه‌های متفاوت است. به طور کلی، این دستگاه در هر صنعتی که نیاز به استفاده از ورق‌های فلزی با اشکال مختلف دارد، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
دستگاه نورد ورق چیست
دستگاه نورد ورق اغلب برای تولید ورق‌های فلزی استفاده می‌شود که ممکن است به شکل‌ها و اندازه‌های مختلف نیاز داشته باشند. این دستگاه به وسیله فشار، حرارت یا ترکیبی از این دو، ورق را به شکل‌های مختلف شکل‌دهی می‌کند. برای مثال، می‌تواند ورق‌های فلزی را به شکل ورق‌های تخت برای استفاده در ساخت قطعات صنعتی، ورق‌های گرد برای استفاده در لوله‌سازی، یا حتی به شکل‌های منحنی و مخروطی برای استفاده در بخش‌های خاص دیگری از صنعت شکل دهد. به عنوان یک دستگاه صنعتی پیچیده، نورد ورق نقش اساسی در تولیدات فلزی ایفا می‌کند و در انواع مختلف صنایع مانند خودروسازی، ساختمان‌سازی، صنایع لوله و مانند آن، کاربرد دارد. در مورد نوردماری می‌توان گفت یکی از فرآیندهای حرارتی و فشاری که در صنعت فلزات برای تولید محصولاتی با قطر و شکل مشخص استفاده می‌شود، نوردکاری فلزات است. این فرآیند به صورت دائمی مواد فلزی را به شکل قوطی، ورق، پروفیل و مقاطع دیگر تغییر شکل می‌دهد.
دستگاه نورد ورق چه کاربردی دارد؟
دستگاه نورد ورق یک ابزار حیاتی در صنایع مختلف است که برای شکل‌دهی ورق‌های فلزی به کار می‌رود. این دستگاه در انواع صنایع از جمله زیر استفاده می‌شود:
صنایع فولاد:
دستگاه نورد ورق در تولیدات فولادی بسیار حائز اهمیت است. از تولید ورق‌های ضخیم برای ساخت قطعات سنگین تا ورق‌های نازک برای استفاده در صنایع خودروسازی و الکترونیک، همه از این دستگاه استفاده می‌کنند.
خودروسازی:
در صنعت خودروسازی، از ورق‌های فلزی برای تولید بدنه خودروها، قطعات موتور و سیستم‌های دیگر استفاده می‌شود که توسط دستگاه نورد ورق شکل داده می‌شوند.
صنایع لوله‌سازی:
تولید ورق‌هایی که به شکل لوله‌های فلزی مناسب برای انتقال سیالات یا گازها شکل داده می‌شوند، از کاربردهای دیگر این دستگاه است.
ساختمان‌سازی:
در ساخت و ساز، از ورق‌های فلزی برای تولید سازه‌های فلزی مختلف نظیر ستون‌ها، بالابرها و سایر قطعات استفاده می‌شود که به وسیله دستگاه نورد ورق شکل می‌گیرند.
الکترونیک و صنایع دقیق:
در این صنایع، از ورق‌های فلزی نازک برای تولید بخش‌های الکترونیکی، کابل‌ها و قطعات دقیق استفاده می‌شود که با استفاده از دستگاه نورد ورق شکل داده می‌شوند.
به طور کلی، دستگاه نورد ورق به عنوان یک ابزار اصلی در صنایع فلزی کاربردهای گسترده‌ای دارد و بسته به نوع و ضخامت ورق مورد نیاز، از انواع مختلف این دستگاه استفاده می‌شود تا ورق‌ها به شکل‌ها و ابعاد مختلفی شکل گیرند. یکی از مراکزی که در زمینه نورد ورق با دقت و کیفیت بالا خدمات ارائه می‌دهد، کارگاه صنعتی میناسیان است. این کارگاه به وسیله تجهیزات مدرن و پیشرفته اروپایی، از جمله دستگاه‌های برش لیزر، خمکاری CNC، ماشین‌آلات پانچ CNC و دستگاه‌های جوش CO2 و ارگون استفاده می‌کند. این تجهیزات به کارگاه امکان می‌دهند تا پروژه‌های مختلف را با دقت بالا و کیفیت عالی اجرا کند. اصول اساسی کارگاه شامل استفاده از تکنولوژی نوین در فرآیندهای تولید، توجه به جزئیات و دقت بالا در اجرای پروژه‌ها و استفاده از پرسنل باتجربه و مهارت فنی بالا است. این اصول به کارگاه کمک می‌کنند تا به مشتریان خود خدماتی با کیفیت بالا و اطمینان‌بخش ارائه دهد.
اجزای تشکیل دهنده دستگاه نورد ورق
اجزای اصلی دستگاه نورد ورق شامل غلتک‌های استوانه‌ای، قفسه، یاتاقان‌ها و محفظه‌ی محافظت از یاتاقان هستند. نیروی وارده توسط موتور باعث حرکت غلتک‌ها در جهت مخالف یکدیگر می‌شود که این فرآیند در قفسه‌ای خاص اتفاق می‌افتد. دستگاه نورد ورق دارای دو روش اصلی برای فرآیند نورد (گرم و سرد) است که هر کدام از این روش‌ها مزایای خاص خود را دارند. همچنین انواع مختلفی از نورد ورق وجود دارند که شامل نورد پیچ، نورد تیرآهن و غیره هستند و بسته به نیاز و ویژگی‌های مورد نظر، انتخاب می‌شوند. پارامترهای مختلفی که بر بهای دستگاه نورد ورق تأثیر می‌گذارند از جمله رول‌های جانبی، جنس غلتک‌ها، ظرفیت دستگاه، نوسانات ارز و تورم بازار، استفاده از آسانسور برای نگهداری ورق‌های نازک و عملیات حرارتی غلتک‌ها هستند.
انواع دستگاه نورد ورق
انواع دستگاه نورد ورق بر اساس تعداد و ترتیب غلتک‌ها (رول‌ها) که در آن‌ها استفاده می‌شود، متفاوت هستند و هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند:
دستگاه نورد دو غلتک:
- در این نوع دستگاه، دو رول موازی هستند که به طور مداوم در یک جهت می‌چرخند. جهت غلتک‌ها نمی‌تواند معکوس شود.
- این نوع دستگاه برای فرآیندهایی با هزینه محرک کمتر استفاده می‌شود.
دستگاه نورد سه غلتک:
- در این دستگاه، سه رول موازی قرار دارند که رول‌های اطراف به جهت مخالف از رول مرکزی می‌چرخند.
- این دستگاه به دلیل سهولت تنظیم و قابلیت استفاده در فرآیندهای گوناگون، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
دستگاه نورد چهار غلتک:
- این نوع دستگاه دارای چهار رول موازی است که به صورت یکی پس از دیگری قرار دارند.
- رول‌های اطراف در جهت مخالف رول‌های مرکزی می‌چرخند و این امکان را فراهم می‌کنند که مواد فلزی با سختی مورد نظر شکل‌دهی شوند.
دستگاه نورد سری:
- این نوع دستگاه یکی از نوآوری‌های مدرن در زمینه نورد است که در آن نورد در یک گذر انجام می‌شود.
- در این دستگاه، تعدادی پایه (استند) وجود دارد که توسط آن‌ها مواد فلزی به ترتیب متوالی نورد می‌شوند، این امر به کاربردهای خاص مانند تولید نوارها و ورق‌های فلزی منجر می‌شود.
انواع دستگاه‌های نورد ورق در صنایع فلزی مانند نورد گرم و سرد به کار می‌روند و از آن‌ها برای تولید انواع محصولات فلزی استفاده می‌شود که نیاز به شکل‌دهی دقیق دارند.
