تفاوت نورد گرم و نورد سرد در ویژگی‌ها و خواص مکانیکی آن‌ها است. در واقع فولادهای نورد شده بسته به روش سرد بودن و یا گرم بودن برای کاربردهای مجزایی استفاده می‌شوند. از آنجایی که نورد یک فرآیند شکل‌دهی به فلزات است پس برای استفاده از فولاد نورد شده در انجام پروژه‌های مختلف بسیار مهم است که تفاوت نورد گرم و نورد سرد را بدانید. از این رو به شما پیشنهاد می‌کنیم تا انتهای این مطلب از وب سایت گروه صنعتی میناسیان با ما همراه باشید.
تفاوت نورد گرم و نورد سرد
مهم‌ترین تفاوتی که میان نورد سرد و نورد گرم وجود دارد فرآیندی است که فولاد برای نورد شدن طی می‌کند. به طور کلی نورد یک فرآیند شکل‌دهی برای فلزات است که با استفاده از یکسری غلتک‌ها شکل ظاهری فلزات تغییر پیدا می‌کند، بنابراین بعد از نورد شدن یکنواختی فلزات از بین می‌رود و خواص مکانیکی آن‌ها بهبود پیدا می‌کند. از این رو فولادهای نورد شده به 2 گروه اصلی فولاد نورد گرم و همچنین فولاد نورد سرد تقسیم‌بندی می‌شوند.
نورد سرد و گرم چیست؟
برای بررسی تفاوت نورد گرم و نورد سرد تنها دانستن اینکه نورد چیست نمی‌تواند بررسی درستی باشد. پس لازم است بدانید که برای فولاد گرم اصلاح شده چه تغییراتی رخ می‌دهد که به آن‌ها فولاد نورد گرم و همچنین فولاد نورد سرد گفته می‌شود.
فولاد گرم نورد شده چیست؟
فولاد گرم نورد شده فولادی است که با اجزای دستگاه نورد در یک فرایند دمایی به اندازه 1600 درجه سانتی‌گراد یعنی بیشتر از دمای تبلور مجدد فولاد پرداخت می‌شود. پس در نوردهای گرم نیز فولادی که به دست می‌آید شکل‌پذیری بسیار بالایی دارد. به همین علت کار با فولاد نورد گرم در عملیات پردازش خیلی آسان است. از طرفی فولادهای نورد شده در ابعاد مشخصی بریده می‌شود. البته زمانی که نیاز نباشد فولاد مورد نظر شکل و یا تلرانس دقیقی داشته باشد از فولاد نورد گرم استفاده می‌شود.
همچنین بخوانید: ” نوردکاری فولاد چیست ؟ + بررسی مراحل و نحوه اجرا “
ورق گرم نورد شده
از آنجایی که فولاد نورد گرم شده در دمای بالا تهیه می‌شود به همین علت انعطاف‌پذیری بالایی دارد و به راحتی در اشکال مختلف برش داده می‌شود. همچنین به علت فرایند خنک شدن آهسته فولاد نورد شده از تنش درونی کمتری برخوردار است. بنابراین راحت‌تر می‌توانید ساختار فولاد را به شکل عادی دربیاورید.
معمولاً لبه‌ها و گوشه‌های فولاد نورد گرم به علت پردازش سریع، کمی به شکل گرد است. پس یکی از اصلی‌ترین تفاوت نورد گرم و نورد سرد این است که محصولات نورد گرم مثل ریل راه آهن، تجهیزات کشاورزی، ورق‌های فولادی و… تا حدودی تاب خوردگی و پیچیدگی دارند که این موضوع تنها به علت پردازش کمتری است که این نوع فولادها نسبت به فولاد نورد سرد روی آن‌ها انجام می‌شود.
فولاد سرد نورد شده چیست؟
فولاد نورد سردCold rolled از جمله فولادهای نورد گرمی است که برای بهبود خواص مکانیکی فولاد و دستیابی به ابعاد و اشکال بهتر، یکسری پردازش اضافی روی فولاد نورد گرم انجام می‌شود. طی این فرآیند مقداری دمای اضافه مجدداً با استفاده از یکسری غلتک‌ها به فولاد نورد گرم اعمال می‌شود.
پس در تفاوت نورد گرم و نورد سرد می‌توان گفت که فولاد نورد سرد چکش‌خوار نیست. همچنین برای فشرده‌سازی فولاد نورد سرد و تبدیل آن‌ها به اشکال و ابعاد مختلف نیاز به وارد کردن فشار بسیار بالایی است. یادتان باشد فولاد نورد سرد به علت فرایند بیشتری که در نوردکاری پشت سرد می‌گذارد یک نوع فولاد فشرده‌تر و گران‌تری است. همچنین از کیفیت ظاهری بهتر و مقاومت بیشتری برخوردار است.
ورق نورد سرد چیست
ورق نورد سرد نسبت به ورق فولاد نورد گرم در سطح بالاتری پردازش می‌شود. بنابراین در هنگام برش کاری از دقت بیشتری برخوردار است. به همین دلیل فولادهای نورد سرد جزو فولادهای زیباتری هستند و مقاومت آن‌ها در کاربردهای مختلف مثل ساخت چرخ دهنده، شفت اسپلاین، پولی تایمینگ، قطعات خودرو، مبلمان فلزی و… نیز دقیق‌تر است.
تفاوت فولاد نورد گرم و نورد سرد چیست؟
از دیگر تفاوت فولاد نورد گرم و نورد سرد این است که فولادهای نورد سرد سطح ظاهری بهتر و البته کامل‌تری دارند. همچنین تلرانس آن‌ها نزدیک‌تر است. ورق‌های فولاد نورد سرد نسبت به فولادهای نورد گرم بیشتر در معرض زنگ زدگی قرار دارند. به همین علت جهت استفاده بهتر از فولادهای نورد گرم باید روی این گروه از فولادهای را با روغن‌های ضد زنگ پوشش داد.
سخن پایانی
در این مطلب سعی کردیم مهم‌ترین تفاوت نورد گرم و نورد سرد را با یکدیگر بررسی کنیم. چرا که نوردکاری به روش گرم یا سرد تأثیر مستقیمی روی ویژگی‌های فولاد به دست آمده و کاربردهای آن دارد. پس قبل از انتخاب فولاد نورد گرم و نورد سرد لازم است که تفاوت ورق گرم و سرد و همچنین نحوه ساخت هر کدام از آن‌ها را بدانید.
چنانچه شناخت زیادی در مورد فولاد نورد گرم و نورد سرد ندارید بهتر است برای آشنایی بیشتر با نحوه نوردکاری و میزان مقاومت فولاد مورد نظرتان و یا دریافت بهترین و حرفه‌ای‌ترین خدمات در این زمینه با کارشناسان حرفه‌ای ما در گروه صنعتی میناسیان مشاوره کنید. در واقع مجموعه ما با بیش از یک دهه فعالیت در زمینه برش لیزر، خمکاری CNC ورق‌های فلزی، جوشکاری آرگون، خدمات پانچ cnc، جوشکاری Co2 و لیزر لوله و بسیاری زمینه‌های دیگر در حوزه ورقکاری و شیت متال، در خدمت مشتریان عزیز می‌باشد.
