چگونه جوشکاری کنیم که الکترود نچسبد ؟ (ترفندهای کاربردی)

چسبیدن الکترودهای جوشکاری حین کار می‌تواند موجب افزایش زمان و هزینه جوشکاری شود. همچنین چسبیدن الکترودهای جوشکاری باعث می‌شود کیفیت کار پایین بیاید و نتیجه جوشکاری آنطور که مد نظر ما است نشود. اما علت چسبیدن الکترود در زمان جوشکاری چیست و چگونه جوشکاری کنیم که الکترود نچسبد‌؟ (How to weld so that the electrode does not stick) این ها سوالاتی است که قرار است در این مطلب پاسخ گوییم.

الکترود جوشکاری چیست؟

الکترود جوشکاری ، یک میله فلزی است که در جوشکاری برای انتقال جریان الکتریکی و تولید حرارت استفاده می‌شود. در جوشکاری دو نوع الکترود وجود دارد: الکترودهای قابل استهلاک و الکترودهای غیر قابل استهلاک. الکترودهای قابل استهلاک، ساخته شده از فلزاتی با نقطه ذوب بالا مانند تنگستن و کربن هستند و در حین جوشکاری ذوب نمی‌شوند و نیاز به سیم پرکننده جداگانه دارند.

الکترودهای قابل استهلاک دارای نقاط ذوب پایینی هستند و برای پرکردن اتصال جوشکاری ذوب می‌شوند. این الکترودها می‌توانند کاملاً برهنه یا با پوشش فلوکس باشند. پوشش الکترودها خواص فلز جوش را بهبود می‌بخشد و جوشکار را محافظت می‌کند. فاصله الکترود در جوشکاری موضوع مهمی است که هر جوشکار باید درباره آن بداند. در ادامه به این موضوع می‌پرداریم.

فاصله الکترود در جوشکاری باید چقدر باشد؟

یکی از ترفندهای جوشکاری این است که بدانیم فاصله الکترود در جوشکاری باید دو برابر قطر الکترود مصرفی باشد، به مانند نوک زدن پرندگان. این فاصله به عنوان یک راهنمای عملی در جوشکاری استفاده می‌شود. همچنین، زاویه صحیح الکترود نیز می‌تواند ذرات حبس شده سرباره را کاهش دهد و زیرجوش را کاهش دهد.

جوشکار باید الکترود را با زاویه‌ای مناسب نسبت به سطح کار و امتداد جوش قرار دهد، زیرا زاویه جوشکاری تأثیر بسیاری بر کیفیت جوش دارد و می‌تواند عیوب جوشکاری را به حداقل برساند. باوجود رعایت موارد بالا گاهی الکترودهای جوشکاری به یکدیگر می‌چسبد و باعث ایجاد دردسر در روند جوشکاری می شود. علت چسبیدن الکترود جوشکاری چیست و چگونه جوشکاری کنیم که الکترود نچسبد؟

چرا الکترود جوشکاری می چسبد؟ 7 دلیل چسبیدن الکترود به قطعه کار

قبل از پاسخ دادن به این سوال که چگونه جوشکاری کنیم که الکترود نچسبد‌ ضروری است تا نگاهی کلی بر دلایل چسبیدن الکترود به قطعه کار داشته باشیم.

چرا الکترود جوشکاری می چسبد؟ 

• کار کردن با آمپر نامناسب
• تمیز نبودن سطح جوشکاری
• استفاده از الکترود نامناسب
• استفاده از الکترود بی‌کیفیت
• تفاوت در جنس آلیاژ الکترود و قطعه
• زاویه غلط الکترود در هنگام جوشکاری
• فاصله نامناسب الکترود با سطح جوشکاری

چگونه جوشکاری کنیم که الکترود نچسبد ؟

برای اطلاع از اینکه چگونه جوشکاری کنیم الکترود نچسبد، می‌توانید روش‌های زیر را امتحان کنید:

• استفاده از جلا‌های ضد چسب: یکی از پاسخ های مهم به اینکه چگونه جوشکاری کنیم الکترود نچسبد این است که بدانیم برخی از شرکت‌های تولید کننده الکترودها جلا‌های ضد چسبی روی سطح الکترودهای خود می‌آورند که باعث کاهش چسبندگی آن به قطعه کاری می‌شود که استفاده از انها می تواند مفید باشد.
• تنظیم جریان الکتریکی: اگر جریان الکتریکی بسیار کم باشد، الکترود به پایه متصل شده و چسبیده می‌شود. بنابراین، مطمئن شوید که جریان الکتریکی به میزان مناسبی تنظیم شده است.
• طول قوس: طول قوس زیادی می‌تواند باعث افزایش حرارت و چسبیدن الکترود شود. برای جلوگیری از این مشکل، بهتر است طول قوس را در محدوده مناسبی نگه دارید.
• استفاده از الکترود مناسب: الکترود‌های مختلف برای جوشکاری در شرایط مختلف مناسب هستند. بررسی کنید که آیا الکترود استفاده شده برای شرایط جوشکاری شما مناسب است یا خیر.
• استفاده از تکنیک‌های جلوگیری: برخی تکنیک‌ها می‌توانند در جلوگیری از چسبیدن الکترود جوشکاری موثر باشند. به عنوان مثال، تماس طرف الکترود به سطح جوشکاری یا شکستن قسمت سوخته فلوکس می‌تواند کمک کند.
• استفاده از روش جوش MIG: استفاده از روش جوش MIGیا جوشکاری آرگون می‌تواند به جلوگیری از چسبیدن الکترود کمک کند. این دستگاه‌ها از فناوری گاز محافظ برای جوشکاری استفاده می‌کنند که می‌تواند مانع از چسبیدن الکترود جوشکاری شود.

نکات جوشکاری برای جلوگیری از چسبیدن الکترود

اینکه بدانیم چگونه جوشکاری کنیم خیلی مهم است تا هم خودمان آسیب نبینیم و هم جوشکاری بی عیبی را با صرف کمترین هزینه و زمان به دست اوریم اما رسیدن به این هدف شرایطی دارد که برای نایل شدن به ان باید مراحل زیر را در نظر بگیرید:

1- به آمپر جوش توجه کافی نشان دهید

پاسخ این سوال که چگونه جوشکاری کنیم که الکترود نچسبد،‌ معمولا در آمپر جوش قرار دارد! به عبارت دقیق‌تر اگر آمپر مورد نظر کمتر یا بیشتر از میزان لازم باشد، احتمال چسبیدن الکترود شدیداً افزایش می‌یابد. برای مثال برای جوش فلت، بهترین آمپر ممکن بین ۲۵ تا ۳۰ برابر قطر الکترود به میلی‌متر می‌باشد.

2- تناسب الکترود با قطعه جوشکاری

اساساً عدم تناسب جنس الکترود با قطعه جوشکاری، یکی از مهم‌ترین دلایل چسبیدن الکترود جوشکاری است. برای مثال الکترودهای آلومینیومی جزء پرمصرف‌ترین سیم ‌های جوشکاری هستند که برای جوشکاری فلزات آلومینیومی استفاده می‌شوند.

3- آموزش و مهارت را دست کم نگیرید

گاهی پاسخ این سوال که چگونه جوشکاری کنیم که الکترود نچسبد‌ به سادگی در کمبود تجربه نهفته است. جوشکاران گرامی می‌توانند با گذراندن دوره های آموزش جوشکاری، به موثرترین تکنیک‌ها برای جلوگیری از چسبیدن الکترود تسلط پیدا کنند.

4- از الکترود مرطوب یا خیس استفاده نکنید

برخی اوقات بر اثر مرطوب و یا خیس شدن کارتن الکترودها (به‌دلیل باران یا شستشوی محیط کارگاه)، خود الکترودها نیز مرطوب می‌شوند و کیفیت لازم را از دست می‌دهند. برای جلوگیری از چسبیدن الکترود جوشکاری، از سالم بودن الکترودها اطمینان حاصل کنید.

3 نکته مهم در انتخاب بهترین الکترود جوشکاری

1. نوع پوشش فلاکس: هر الکترودی دارای پوشش فلاکس خاصی است که دور تا دور الکترود را احاطه نموده و معمولاً از جنس اکسید سدیم، آهک و سلولز تولید می‌شود.
2. اندازه الکترود: جهت انتخاب اندازه مناسب الکترود، می‌بایست به مواردی مثل طراحی اتصال، ضخامت لایه‌ های جوش، ضخامت قطعه، حالت جوشکاری و میزان شدت جریان توجه کنید. هر یک از این موارد در انتخاب اندازه درست الکترود تاثیرگذار هستند.
3. مهارت و تبحر جوشکار: برخی از افراد جوشکار تنها قادر خواهند بود با نوع خاصی از الکترودها کار کنند. بنابراین سطح مهارت و تجربه نیز مطرح می‌باشد.

الکترود تاریخ گذشته

یکی از علت های چسبیدن الکترود جوشکاری استفاده از الکترود تاریخ گذشته است. برخی از فروشگاه‌ها متاسفانه به دلیل خرید تعداد الکترود بالا و فروش کم، مجبور می‌شوند الکترودها را به مدت طولانی در انبار خود نگهداری کنند. این نگهداری به مدت طولانی منجر به گذشتن تاریخ مصرف الکترود می‌شود. استفاده از الکترود تاریخ گذشته موجب می‌شود کیفیت جوش پایین بیاید و چسبیدن الکترود هنگام جوشکاری را در پی دارد. بنابراین قبل از خرید الکترود جوشکاری حتما دقت کنید که الکترودها تاریخ گذشته نباشند.

نکاتی در خصوص اینکه چگونه جوشکاری کنیم

اصولاً جوشکاران گرامی باید از اصول اولیه جوشکاری آگاه باشند تا بدین ترتیب بتوانند نکات مربوطه را به کار بگیرند. از جمله مهم‌ترین اصول اولیه جوشکاری عبارت هستند از:

• توجه به سطوح و لوازم کار

پیش از شروع جوشکاری باید سطوح کار خود را بررسی کنید. برای مثال در صورت وجود هرگونه روغن، گرد و غبار یا کثیفی بر روی سطوح، می‌بایست آنها را با کمک لوازمی همچون سمباده برطرف سازید. تمیزی سطوح جوشکاری، اتصالی باکیفیت و مستحکم را به دنبال خواهد داشت. گاهی الکترود و نوک انبر هم نیاز به تمیزکاری دارند.

• استفاده از پوشش مناسب

توجه به نکات ایمنی در هنگام جوشکاری را فراموش نکنید. از همین روی فرد جوشکار باید برای جلوگیری از هرگونه آسیب، از پوشش مناسبی در این فرایند استفاده نماید. در این خصوص استفاده از عینک مخصوص، دستکش چرمی، کفش مناسب، نقاب و کلاه ایمنی را به شما پیشنهاد می‌کنیم. با استفاده از این تجهیزات می‌توانید از هرگونه آسیب به چشم، سر و صورت جلوگیری کنید.

• تمرین در اتصالات حلقه‌ای

پیشنهاد می‌شود برای کسب مهارت بیشتر در جوشکاری، به تمرین اتصالات حلقه‌ای و دایره‌ای شکل بپردازید. با انجام این کار مهارت شما در جوشکاری به طرز چشمگیری رشد می‌کند.

بررسی مدل مختلف جوشکاری

• جوشکاری حالت تخت: همان‌طور که از نام این روش جوشکاری می‌توان حدس زد، در روش تخت قطعه کار به صورت تخت قرار می‌گیرد و جوشکار از تسلط کاملی بر روی قطعه برخوردار است. انجام عملیات جوشکاری در این حالت به شکل افقی و از بالای قطعه کار صورت می‌گیرد.
• جوشکاری حالت قائم: در این حالت قطعه کار به شکل عمود قرار می‌گیرد و خط جوش از بالا به پایین و بالعکس از پایین به بالا اجرا می‌شود. این روش جوشکاری بسیار مقاوم است و معمولاً در جوشکاری های صنعتی کاربرد دارد.
• جوشکاری سقفی: در این حالت قطعه کار به‌طور افقی قرار می‌گیرد و عملیات جوشکاری در زیر قطعه انجام می‌گردد.

نکته پایانی درباره چسبیدن الکترود جوشکاری

در این مطلب ترفندهای کاربردی درباره اینکه چگونه جوشکاری کنیم که الکترود نچسبد را بیان کردیم. مهمترین نکته این است که با تجربه و تمرین، می‌توانید بهترین روش‌های جلوگیری از چسبیدن الکترود جوشکاری را برای شرایط خاص جوشکاری یاد بگیرید. اگر قصد دارید خدمات جوشکاری آرگون و co2 را با بالاترین کیفیت و دقت دریافت کنید، کارگاه صنعتی میناسیان معتبرترین مرکز در تهران می‌باشد.

ضمانت صد در صدی کیفیت جوشکاری به علاوه نظارت متخصصان جوشکاری، از ویژگی های کارگاه صنعتی میناسیان است. کارگاه صنعتی میناسیان با بیش از یک دهه فعالیت در زمینه برش لیزر، خمکاری CNC ورق های فلزی، جوشکاری ارگون، خدمات پانچ cnc، جوشکاری Co2 و بسیاری زمینه‌های دیگر در حوزه ورقکاری و شیت متال، در خدمت مشتریان عزیز می باشد.