بررسی انواع عیوب جوشکاری + رفع عیوب جوشکاری

انواع عیوب جوشکاری اعم از ترک‌ها، ناخالصی‌ها، فقدان ذوب، تخلخل ‌و همچنین پر نشدگی، سوختن و… همگی باعث می‌شوند اتصال جوش تا حد زیادی ضعیف شود. حتی گاهی اوقات این عیوب جوشکاری سبب شکستگی کامل قطعه جوش خواهد شد. از آنجایی که جوشکاری به روش‌های متعدد نیز اصلی‌ترین فرآیند اتصالات در بیشتر صنایع به شمار می‌آید، پس توجه به انواع عیوب جوشکاری برای اتصالات محکم و پایدار و رفع عیوب جوشکاری بسیار حائز اهمیت است.

بررسی انواع عیوب جوشکاری

دقت کنید هرگونه نقصی که کاربرد و کارایی از قطعه جوشکاری شده را با مشکل روبه‌رو کند جزو عیوب جوشکاری محسوب می‌شود. این نوع عیوب جوشکاری طبق استاندارد عیوب جوش ISO 6520 دسته‌بندی می‌شوند. به همین دلیل در ادامه شما را با انواع عیوب جوش با تصویر و اصطلاحات عیوب جوشکاری آشنا می‌کنیم.

علت شکستن جوش در جوشکاری

یکی از جدی‌ترین عیوب جوشکاری و علت شکستن جوش‌ها نیز ترک‌ها هستند. معمولاً ترک‌ها چندین ساعت و یا چندین روز بعد از انجام جوشکاری ایجاد می‌شوند. این عیب بیشتر در جوشکاری فولاد اتفاق می‌افتد؛ ولی بیشتر به علت تغییر شکل در ساختار فلز پایه رخ می‌دهد.

رفع شکستن جوش در جوشکاری

• برای جلوگیری از ترک جوش باید از مواد پرکننده آلیاژی در زمان جوشکاری استفاده کنید.
• از جوشکاری فولادهایی که حاوی گوگرد و کربن زیادی هستند خودداری کنید.
• از گاز محافظ هیدروژن برای جوشکاری فلزات آهنی استفاده نکنید.

تخلخل در جوشکاری

زمانی که ناخالصی‌ها درون یک محل جوشکاری به دام بیافتد همواره اتصال جوش ضعیف می‌شود‌‌. بیشتر اوقات در جوشکاری‌ها یکسری سرباره مثل تکه‌های زنگ باعث آلودگی و تخلخل در اتصال جوش‌ها می‌شوند.

رفع تخلخل در جوشکاری

• برای رفع این نوع عیب جوشکاری باید فلز پایه را تا حد ممکن تمیز کنید. همچنین از سرد شدن یکباره حوضچه جوش خودداری کنید.
• اجازه ندهید که حوضچه‌های جوش با سرباره مخلوط شوند‌.

همچنین بخوانید: درمان فوری برق زدگی چشم در جوشکاری

فقدان ذوب

یکی دیگر از انواع عیوب جوشکاری فقدان ذوب است. معمولاً این عیب زمانی رخ می‌دهد که مواد پرکننده طی پاس‌های متعدد به فلز پایه متصل نشود. در چنین حالتی چسبندگی ضعیفی بین اتصال دو قطعه ایجاد می‌شود.

رفع فقدان ذوب

• فلز پایه را تا حد ممکن تمیز کنید و برای جوشکاری بهترین الکترود را استفاده نمایید.
• حتماً سعی کنید آلیاژ الکترود با فلز مورد نظرتان متناسب باشد. از طرفی مشعل را به آرامی حرکت دهید.

علت کرمو شدن جوش

جوش کرم چاله‌ای یکی دیگر از انواع عیوب جوشکاری است که بر اثر به دام افتادن حباب‌های گاز درون جوش اتفاق می‌افتد، بنابراین سطح مقطع جوشکاری به شکل یک اسفنج درمی‌آید که شبیه کرم خوردگی است.

چگونه از کرمو شدن در جوش جلوگیری کنیم؟

حتماً توجه داشته باشید که محل جوش خشک باشد. همچنین جریان گاز محافظ را قبل از جوشکاری درست تنظیم کنید. حواستان باشد زیاد آمپر بالا نرود و پوشش الکترود آسیب ندیده باشد. مشعل را به آرامی حرکت دهید تا گاز هیدروژن فرصت خارج شدن را داشته باشد.

بریدگی کنار جوش

شاید بارها در هنگام بررسی انواع عیوب جوشکاری با عکس دیده باشید لکه‌هایی همراه با بریدگی و سوختگی در سطح جوش وجود دارد. در واقع این بریدگی‌ها استحکام جوش را از بین می‌برند و اتصال جوش را مستعد خستگی می‌کنند. معمولاً یک علت سوراخ شدن هنگام جوشکاری نیز جریان خیلی زیاد و حرکت خیلی بالای مشعل است‌.

رفع بریدگی کنار جوش

مشعل را به آرامی حرکت دهید و آن را در زاویه مناسبی نگهدارید. بهتر است قوس‌های کوتاه‌تری داشته باشید و تکنیک‌های جوشکاری را با استفاده از چندین پاس مناسب انجام دهید.

علت نگرفتن جوش

زمانی که بستر جوش در زیر سطح فلز مورد نظر قرار می‌گیرد در واقع جوش به مقدار مناسبی پر نمی‌شود. پس بستر جوش بدون شک نازک‌تر از فلز خواهد شد. در نتیجه جوش ضعیف شده و اتصال مقاومی حاصل نخواهد شد.

رفع نگرفتن جوش

جریان مناسبی را برای جوشکاری انتخاب کنید. همچنین مشعل را به آرامی حرکت دهید. از طرفی سیم الکترود و یا مواد پرکننده را در حد استانداردی استفاده کنید.

 گل جوش در جوشکاری

در حین جوشکاری زمانی که الکترودها در حال ذوب شدن هستند گل جوش‌هایی پدید می‌آید. این گل جوش‌ها به راحتی از سطح جوش جدا می‌شوند؛ ولی اگر در شرایط خاصی گل جوش‌ها به دام بیافتند در سطح زیرین جوش حبس شده و باعث ضعیف شدن اتصال خواهند شد.

 عیب لکه قوس در جوشکاری

دقت کنید در بین انواع عیوب جوشکاری معمولاً عیب لکه قوس به علت برخورد آنی قوس با ماده پایه است. در حقیقت لکه قوس نقطه‌هایی از اشتعال قوس‌های ناموفق است که بر اثر جوشکاری‌های متعدد ذوب نمی‌شود و روی هم انباشته خواهد شد. بنابراین به مرور زمان باعث ترک خوردگی در فلز پایه می‌شود.

سخن پایانی

انواع عیوب جوشکاری هنگامی اتفاق می‌افتد که نکات اصولی جوشکاری رعایت نشود. پس لازم است قبل از هر نوع جوشکاری حتماً نوع الکترود، میزان آمپر، نوع و ضخامت فلز پایه و یکسری نکات مهم دیگر را بدانید. البته اگر می‌خواهید بهترین خدمات را در زمینه جوشکاری دریافت نمایید بهتر است با گروه صنعتی میناسیان در ارتباط باشید.