برش لیزر لوله
- خانه
- برش لیزر لوله
برش لیزر لوله (Tube Laser Cutting) به عنوان یکی از پیشرفتهترین روشهای برش، به دلیل کیفیت و سرعت بالایی که ارائه میدهد، در صنعت جایگاه ویژهای پیدا کرده و به جای روشهای سنتی جایگزین شده است. این فرایند به واسطه استفاده از تکنولوژی لیزر، امکان برش دقیق و با کیفیت بالا را بر روی لولهها فراهم میآورد که به طور چشمگیری به بهبود عملکرد و کارایی در تولیدات صنعتی کمک میکند.
لیزر لوله چیست؟
در زمانهای گذشته، برش لوله با ابزارهای سنتی مانند اره یا هواگاز انجام میشد، اما امروزه این فرآیند با استفاده از تکنولوژی برش لیزر بهبود یافته است. برش لیزر لوله به دلیل دقت و سرعت بالا، جایگزین مناسبی برای روشهای سنتی است. این فرآیند قادر است لوله را بدون ایجاد پلیسه یا ضایعات اضافی برش دهد که این امر به معنای کاهش نیاز به عملیات ماشینکاری دوباره است. دقت بالای برش لیزری به ابعاد و شکل و همچنین لبههای تمیز و بدون سوراخ، این روش را به گزینهای مقرون به صرفه و کارآمد برای صنایع ساختمانی و پتروشیمی تبدیل کرده است. دستگاه برش لیزر فایبر به عنوان نسل جدیدی از تجهیزات برش ورق و لوله، از پرتو لیزر برای انجام برشهای با دقت بسیار بالا استفاده میکند. این دستگاه با دقت بسیار بالا تا 0.02 میلیمتر، قادر به برش ورقها و لولههای فلزی با ضخامت تا 30 میلیمتر میباشد. استفاده از این تکنولوژی لیزر، علاوه بر دقت بالا، به دلیل سرعت برش بالا و کیفیت خط برش نیز، به عنوان روشی پیشرفته و مؤثر در صنایع فلزی شناخته شده است.
برش لیزر لوله این روزها در حوزه های صنعتی می تواند کارایی های زیادی داشته باشد. با استفاده از خدمات برش لیزری می توانید ببینید که چگونه کارهای نصاب و راه اندازی لوله کشی ها ساده تر انجام می شود و هرچیزی در این زمینه سریعتر صورت میگیرد.
برای آن که با این دسته از خدمات بهتر و بیشتر آشنا شوید، ادامه این مقاله را می توانید مطالعه کنید که اطلاعات کامل و جامعی را در این خصوص لیزر لوله در اختیار شما قرار داده است.
برش لیزر لوله چیست؟
برش لیزر لوله یکی از روشهای پیشرفته برای برش لولهها و تیوبهای فلزی است. در این روش، پرتو لیزر با دقت بالا روی سطح لوله متمرکز میشود تا آن را برش دهد و قطعات دقیق و با کیفیتی ایجاد کند. این مدل از برش ها نیاز به یک سری از مراحل و اصول دارد که حتما باید با دقت آن ها را پشت سر بگذارید تا به نتایج مناسبی دست پیدا کنید. تمامی مراحل مربوط به این کار را در قسمت های بعدی توضیح خواهیم داد.
در گذشته، به طور سنتی از ابزارهای دستی یا مکانیکی مانند اره یا هواگاز برای برش لوله استفاده میشد. اما امروزه، با پیشرفت فناوری لیزر، برش لیزری لوله و پروفیل با دقت بسیار بیشتر و سرعت بالاتر و بدون تولید پلیسههای اضافی انجام میشود که نسبت به روشهای قدیمی مزیتهای فراوانی دارد.
مزایای برش لیزر لوله
مزایای برش لیزری لوله به شرح زیر است:
دقت بالا در برش
با توجه به استفاده از تکنولوژی کامپیوتری پیشرفته در سیستم کنترل دستگاه برش لیزر، برشها با دقت بالای 0.2 میلیمتر انجام میشود، که موجب دقت بسیار بالا در تولید قطعات پیچیده و دقیق میشود.
اقتصادی بودن
دستگاههای برش لیزری به دلیل خودکار بودن و کاهش نیاز به نیروی کار، هزینههای تولید را به طور قابل توجهی کاهش میدهند. همچنین، مواد مصرفی ارزان و قابل دسترس باعث صرفهجویی در هزینهها میشود.
لبه برش ظریف و تمیز
برش لیزری باعث تولید لبههای برش بسیار ظریف و دقیق میشود، که ناصافیها و ایرادات را به حداقل میرساند. این ویژگی منجر به قطعات تمام شده بسیار تمیز و با جزئیات کامل میشود.
کنترل حرارت در نقطه برش
به دلیل باریک بودن خط برش لیزر، میزان حرارت منتقل شده به مواد بسیار کم است. این موضوع باعث میشود که عمق مواد تحت تاثیر حرارت برش محدود باشد، که در مقایسه با روشهای برش حرارتی، از تغییرات در ویژگیهای ماده جلوگیری میکند.
انعطافپذیری در طراحی
برش لیزری امکان برش طرحهای پیچیده و غیرمعمول را بدون نیاز به قالبهای ویژه فراهم میآورد. این ویژگی به طراحان و مهندسان اجازه میدهد تا ایدههای خلاقانه و پیچیده را به راحتی پیادهسازی کنند.
سرعت بالا
برش لیزری به دلیل دقت و تکنولوژی پیشرفته، سرعت بالایی در انجام برشها دارد. این سرعت بالا به تولیدکنندگان کمک میکند تا پروژههای خود را در زمان کوتاهتری به اتمام برسانند.
کاهش ضایعات مواد
با دقت بالا و عرض برش کم، برش لیزری باعث کاهش قابل توجه ضایعات مواد میشود، که به حفظ منابع و کاهش هزینههای اضافی کمک میکند.
قابلیت برش انواع مواد
دستگاههای برش لیزر قادر به برش انواع مواد مختلف از جمله فلزات، پلاستیکها، چوب و مواد کامپوزیت هستند، که این انعطافپذیری در کاربردها و صنایع مختلف بسیار مفید است.
بدون محدودیت بودن
در برش لیزری لوله و پروفیل، نیازی به ساخت قالبهای مخصوص نیست و محدودیتی در طراحی وجود ندارد. همه طرحهای پیچیده و نقشههای دو بعدی به سادگی و دقت بالا برش داده میشوند.
این ویژگیها باعث میشود که برش لیزر لوله یکی از گزینههای برتر برای تولید دقیق و با کیفیت قطعات فلزی در صنایع مختلف باشد.
کاربرد برش لیزر لوله
استفاده از لیزر پروفیل و لوله در صنایع بسیار متنوعی از جمله صنایع ساختمانی، صنایع پتروشیمی، صنعت خودروسازی و صنایع دیگر، اهمیت و کاربرد زیادی دارد که در ادامه به مهمترین این موارد اشاره میکنیم:
صنعت ساختمانی
در صنعت ساختمانی، نیاز به استفاده از لوله، پروفیل و سایر فلزات برای ساخت اجزای مختلف مانند نرده، پله، درب، پنجره و اسکلت ساختمان بسیار زیاد است. برش لیزری به دلیل دقت بالا و قابلیت برش بدون ایجاد پلیسه یا ضایعات اضافی، به گزینهای مناسب برای تولید این قطعات تبدیل شده است.
صنایع پتروشیمی و نیروگاهها
در این صنایع، نیاز به لولهها و اجزای فلزی برای سیستمهای لولهکشی، تجهیزات و سازههای نیروگاهی بسیار اساسی است. برش لیزری به دلیل دقت بالا و کیفیت برش خوب، در تولید و نصب این قطعات بسیار مؤثر است.
صنعت خودروسازی
در این صنعت، برای تولید قطعات مختلف خودرو مانند در، قطعات داخلی، کاپوت و قطعات شاسی از برش لیزری استفاده میشود. این فناوری به دلیل قابلیت برش دقیق و سرعت بالا، به تولید این قطعات با دقت و کیفیت مطلوب کمک میکند.
در کل، برش لیزری به دلیل دقت بالا، سرعت برش، کاهش نیاز به عملیات ماشینکاری دوباره و کاهش ضایعات، به یکی از ابزارهای اصلی صنایع فلزی مدرن تبدیل شده است و در بسیاری از صنایع تولیدی اهمیت بسیاری دارد. کارگاه صنعتی میناسیان با افتخار خدمات برش لیزری آهن، لوله با دقت و کیفیت بالا را ارائه میدهد. این کارگاه صنعتی با استفاده از دستگاههای برش لیزر پیشرفته، به شما امکان میدهد تا از جنسهای مختلف فلزی مانند آهن و استیل به صورت دقیق و حرفهای قطعات مورد نیاز خود را برش بدهید. خدمات این کارگاه به صورت سریع و با کمترین ضایعات ارائه میشود که این به معنای صرفهجویی در زمان و هزینه برای شماست و پروژههای شما به موقع تحویل داده میشوند.
مراحل اجرای برش لیزر لوله
برش لیزر لوله امروزه به وسیله فناوریهای پیشرفته و منحصر به فرد انجام میشود. این تکنولوژیهای مدرن با تولید پرتوهای نوری تک فرکانسی، قادر به برش دقیق و با کیفیت استیل هستند. دستگاههای برش لیزری مجهز به سیستم روتاری، امکان ایجاد انواع اشکال هندسی پیچیده روی لولهها و پروفیلهای فلزی را فراهم میآورند. این دستگاهها میتوانند لولهها و میلهها را به طور صاف یا با زاویه دلخواه، با دقت و زیبایی و با سرعت بالا برش دهند.
در فرآیند برش لیزری لوله، نور لیزر از یک منبع پرتوان به محل برش هدایت میشود و بر روی یک نقطه کوچک از قطعه کار متمرکز میگردد. این تمرکز انرژی باعث ذوب، سوختن یا بخار شدن ماده در آن نقطه میشود. مواد مذاب توسط گاز کمکی مانند اکسیژن و نیتروژن از نقطه برش پاک میشود. انتخاب توان دستگاه، نوع گاز برش و پارامترهای دیگر بر اساس جنس و ضخامت قطعه تعیین میشود. با بهرهگیری از این فناوری پیشرفته، برش لیزری لوله و پروفیل به شما امکان میدهد تا با حذف محدودیتهای روشهای سنتی، طرحها و ایدههای پیچیده صنعتی را با سرعت و کیفیتی بالاتر پیادهسازی کنید.
مراحل مختلفی برای برش لیزر لوله وجود دارد که باید پشت سر هم یکدیگر انجام شود تا نتایج مناسبی را داشته باشد. این مراحل را به ترتیب در ادامه توضیح خواهیم داد.
آماده سازی لوله
لولهها باید در ابعاد مطلوب آماده شوند و از هرگونه گرد و غبار، روغن و آلودگی پاک شوند.
تنظیم دستگاه لیزر
دستگاه برش لیزر لوله باید تنظیم شود تا پرتو لیزر به طور دقیق بر روی سطح لوله متمرکز شود.
اجرای برش
پرتو لیزر با توان بالا بر روی سطح لوله متمرکز میشود و به سرعت آن را برش میدهد.
خنک کاری و پایان برش
پس از اتمام برش، لوله باید به طور کنترل شده خنککرده شود تا بتواند به شکل دقیق تر و محکمتری جمع شود. برش دادن لوله ها با استفاده از دستگاه لیزر، نیاز به مهارت و دقت بالایی دارد. به همین دلیل نیز حتما در اجرای این موارد از یک اپراتور ماهر و باتجربه کمک بگیرید.
نکات برش لیزر لوله چیست
نکات برش لیزر لوله | توضیحات |
زاویه کونیک | زاویه کونیک به معنای تغییر قطر سوراخ در ضخامت برش است. این زاویه میتواند بر کیفیت و دقت برش تاثیر بگذارد و باید در طراحی مد نظر قرار گیرد. |
تولید پلیسه | تولید پلیسه کمتر به معنای کیفیت نهایی بالاتر است و نیاز به فرآیندهای ماشینکاری ثانویه را کاهش میدهد. کنترل میزان پلیسه تولید شده در برش لیزری از اهمیت بالایی برخوردار است. |
کرف (Kerf) | کرف نشاندهنده کوچکترین شعاع قابل برش است و به ضخامت ورق وابسته است. در طراحی باید کرف را در نظر گرفت، به عنوان مثال گوشههای بسیار تیز باید حداقل شعاعی معادل کرف داشته باشند. حداقل اندازه سوراخهای قابل ایجاد نیز به ضخامت ورق بستگی دارد. هر چه کرف دستگاه کمتر باشد، قابلیت برش کانتورهای پیچیدهتر و دندههای ریز ضخیم افزایش مییابد. |
سرعت برش | سرعت برش به توان و قابلیتهای دستگاه لیزر بستگی دارد. دستگاههای با توان بالاتر امکان افزایش سرعت برش را فراهم میکنند، که منجر به افزایش بهرهوری میشود. |
صافی سطح | صافی سطح و عدم اکسید شدن از مهمترین پارامترها در برش لیزری هستند. این ویژگیها با ترکیب تکنولوژیهای مختلف و تنظیم دقیق پارامترهای کنترلی مانند نوع و فشار گاز، سرعت برش و تنظیم توان اشعه لیزر حاصل میشوند. صافی سطح بالا به کیفیت نهایی قطعه کمک میکند و نیاز به فرآیندهای اضافی پس از برش را کاهش میدهد. |
استفاده از تجهیزات حرفهای | از تجهیزات مناسب و حرفهای برای برش لوله استفاده کنید. تجهیزات باید با دقت تنظیم شده باشند تا بتوان نتایج دقیق و با کیفیتی بهدست آورد.
|
تنظیم مناسب دستگاه | در صورت استفاده از دستگاههای برش لیزر، پلاسما یا آبی، تنظیمات دقیقی از جمله قدرت، سرعت برش و جریان برق باید بر اساس نوع فلز و ضخامت آن صورت بگیرد. |
حفظ ایمنی | همیشه از ایمنی کارها و احتیاطهای لازم در هنگام برش لولهها رعایت کنید. استفاده از لباسهای مخصوص، کفشهای ایمنی و محافظ چشم الزامی است. |
پایداری مواد | برای برش لولهها بر روی یک سطح پایدار قرار دهید و اطمینان حاصل کنید که قطعه در جای خود ثابت است. |
تمیز کاری | قبل از برش، مطمئن شوید که محلی که قرار است برش داده شود، حتما باید تمیز باشد. در غیر این صورت ممکن است درجه ها و اندازه های برش حتی به شکل میلی متری نیز متفاوت شوند و این موضوع در نتیجه نهایی کار بسیار اثرگذار خواهد بود. |
اپراتور ماهر | در برش لیزر لوله، علاوه بر آن که باید از دستگاه های پیشرفته ای استفاده کنید، نیاز است که حتما از کمک های اپراتور ماهری نیز بهره ببرید. اپراتورهای ماهر می توانند به طور دقیق و اصولی با دستگاه های پیشرفته لیزر کار کنند و به همین دلیل نیز نتایج بهتر و مناسب تری را در برش لوله ها خواهند داشت. |
در استفاده از برش لیزری لوله (Tube Laser Cutting) یک سری از نکات مهم وجود دارد که باید حتما رعایت کنید. این نکات را در این قسمت بررسی خواهیم کرد تا بتوانید به شکل بهتری متوجه این مسئله شوید که در هنگام برش دادن چه کارهایی را نیاز است انجام دهید.
برش لوله با استفاده از تکنیکهای مختلف از جمله برش لیزر، برش پلاسما، برش آبی و برش مکانیکی انجام میشود. برای داشتن نتایج بهتر و اجتناب از مشکلات احتمالی، برخی نکات مهم به شرح بالا بود که ذکر شد.
خوب است بدانید در کارگاه صنعتی میناسیان تمامی نکات فوق حین ارائه خدمات برش لیزری رعایت می شود. تضمین کیفیت و سلامت خدمات هدف اصلی کارگاه صنعتی میناسیان است. برای کسب اطلاعات بیشتر و سفارش خدمات با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
فرمول قیمت برش لیزر لوله
برش لیزر لوله شامل نکات زیادی است که هنگام برش باید مورد توجه قرار گیرد. برخی شرکتها با ارائه قیمتهای پایین سعی در جذب مشتری دارند، اما در ادامه هزینههای اضافی را اضافه میکنند که به طور طبیعی باعث افزایش قیمت نهایی برش لیزر میشود. در محاسبه هزینه برش لیزری فلزات، پارامترهای مهمی مانند هندسه قطعات، ضخامت ورق، تیراژ یا تعداد قطعات، جنس قطعه و نوع گاز مورد استفاده موثر هستند. هرچه تیراژ قطعات بیشتر باشد، قیمت خدمات برش لیزر برای آن کاهش مییابد. جنس قطعه نیز دومین عامل مهم در تعیین قیمت برش لیزری فلزات است. به طور کلی، مطابق با فرمولهای زیر میتوانید قیمت برش لیزری قطعات خود را محاسبه کنید:
قیمت پایه × ضخامت ورق (میلیمتر ) × محیط قطعه (میلیمتر) = قیمت برش لیزر لوله
مواردی که در طول این مقاله مطرح شدند، همگی جزو موارد و نکاتی هستند که در زمینه برش دادن لوله ها و لیزرها می توانند کارایی داشته باشند. فراموش نکنید که معمولا خدمات برش لیزر را حتما باید در کارگاه هایی که در این زمینه مهارت و تجربه بالایی دارند، انجام دهید.
با این کار به راحتی می توانید متوجه شوید که لوله های برش داده شده را چگونه به راحت ترین شکل ممکن استفاده کنید. کارگاه صنعتی میناسیان با بیش از یک دهه فعالیت در زمینه برش لیزر، خمکاری CNC ورق های فلزی، استفاده از جوشکاری آرگون، خدمات پانچ CNC، جوشکاری CO2 و بسیاری دیگر از زمینه ها در حوزه ورق کاری و شیت متال در خدمت مشتریان عزیز می باشد.
دستگاه لیزر لوله و ویژگی آن
قبل از هر چیز، باید این نکته را در نظر داشته باشید که تنظیمات دستگاههای برش با استفاده از لیزر باید بر اساس نوع و ضخامت قطعات انجام شود. این تنظیمات شامل گاز برش، تعیین توان دستگاه و پارامترهای خاص برای برش پروفیل و لوله است. دستگاههای لیزری برای برش لوله به دو نوع اصلی تقسیم میشوند. در دسته اول، دستگاههای لیزر دو محوره وجود دارند که قادر به انجام برشهای ساده هستند. دستگاههای دسته دوم، یعنی سیستمهای چهار محوره، برای ایجاد برشها و طراحیهای پیچیده و متقاطع استفاده میشوند. به طور کلی، دستگاههای برش لیزری لوله با یک روتاری مجهز شدهاند که امکان برش و ایجاد طرحهای مختلف بر روی سطوح گرد و مخروطی لولهها و پروفیلها را فراهم میآورد.