کارگاه صنعتی میناسیان، با خدمات خمکاری فلاشینگ با دقت و کیفیت بالا به‌عنوان یک تیم متخصص و باتجربه در زمینه خمکاری فلاشینگ با شما همکاری لازم را دارد. در فرآیند خمکاری فلاشینگ، دقت و هماهنگی در سر هم شدن قطعات خم شده بسیار اهمیت دارد. تیم ما با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته و قالب‌های دقیق، قادر به انجام خمکاری فلاشینگ با استحکام و دقت بالا است. ما به توانایی سازماندهی و هماهنگی صحیح بین قالب و قطعات توجه ویژه‌ای داریم تا قطعات خم شده به‌درستی به هم متصل شوند و جوش قوی و پایداری ایجاد شود.

همچنین، در فرآیند خمکاری فلاشینگ، دقت در خم‌ها و شکل‌دهی به قطعات بسیار مهم است. تیم ما با استفاده از تکنیک‌های پیشرفته و تجربه خود در این زمینه، قادر به ایجاد خم‌های دقیق و با شکل‌های موردنیاز شما می‌باشد. ما به اهمیت کنترل کیفیت در هر مرحله از خمکاری فلاشینگ توجه ویژه‌ای داریم تا قطعات نهایی با کیفیت و استحکام بالا تحویل شود. اگر به دنبال کارگاهی با توانایی خمکاری فلاشینگ با دقت و کیفیت بسیار بالا هستید، با ما تماس بگیرید. تیم ما آماده‌ی همکاری و ارائه خدمات بهترین کیفیت به شما می‌باشد.

مزایا و کاربردهای فلاشینگ

 

اصول و نکات خمکاری فلاشینگ

خمکاری فلاشینگ یکی دیگر از خدمات قابل ارائه در کارگاه صنعتی میناسیان است که جهت کاور کردن دیوار دست انداز بام، حیاط، نمای ساختمان، پنجره‌ها و… کاربرد دارد. در ادامه این مطلب قصد داریم کمی دقیق‌تر با خمکاری فلاشینگ آشنا شویم و کاربرد های این دسته از تولیدات را با هم بررسی کنیم.

خمکاری ورق فلاشینگ چیست؟

خمکاری ورق فلاشینگ یکی از انواع خدماتی است که نیاز به دقت و ظرافت بالایی در فرآیند تولید دارد، چرا که محصولات نهایی، تاثیر بسزایی بر روی نمای ساختمان باقی می‌گذارند. خمکاری فلاشینگ به روش U و V از جمله پراستفاده‌ترین روش های خمکاری فلاشینگ محسوب می‌شوند و بعد از تولید در فضایی مثل نمای ساختمان – بر اساس سایز نما – مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

یکی از ویژگی های جذاب خمکاری فلاشینگ این است که ورق های خمکاری شده در این دسته‌بندی، در قالب های رنگی و معمولا سفید عرضه می‌شوند. در این خصوص حتی می‌توانید بر حسب رنگ نمای ساختمان، رنگ مورد نظر خود را به کارگاه صنعتی میناسیان سفارش دهید و سپس در نمای ساختمان به کار ببرید.
اجرای نما های فلاشینگ در ساختمان های جدید و قدیمی، یکی از حوزه های کاری کارگاه صنعتی میناسیان محسوب می‌شود. امروزه استفاده از نما های فلاشینگ برای خانه های جدید یا بازسازی شده یک انتخاب فوق‌العاده زیبا و کاربردی به شمار می‌رود.

اصول و نکات خمکاری فلاشینگ

مزایا و کاربردهای فلاشینگ

فلاشینگ نما اصولا دارای دو کاربرد اصلی است: اولین کاربرد آن محافظت از نمای ساختمان در برابر عوامل طبیعی، همچون برف و باران می‌باشد. دومین کاربرد آن افزایش زیبایی نمای ساختمان است که با رنگ‌آمیزی فلاشینگ‌ها، چندین برابر نیز می‌شود!

از دیگر مزایای فلاشینگ

تجهیزات مورد نیاز در خمکاری فلاشینگ

این ماشین‌آلات برای اعمال فشار و خم کردن قطعات فلزی استفاده می‌شوند. این ماشین‌ها دارای قالب‌ها و قطعات خمکاری مخصوصی هستند که شکل نهایی را به قطعه می‌دهند. ماشین‌های خمکاری فلاشینگ (flushing bend) ممکن است به صورت دستی یا کامپیوتری باشند.

این قالب‌ها یا قطعات شکل‌دهی، قطعات فلزی را درست در مقابل قالب‌های خمکاری قرار می‌دهند. آن‌ها به شکل و ابعاد نهایی قطعه تأثیر می‌گذارند و به ثابت نگه داشتن قطعه در حین خمکاری کمک می‌کنند.

ابزارهای دستی مانند ابزارهای برش، تراشکاری و تمیزکاری برای آماده‌سازی قطعات قبل از خمکاری و پس از خمکاری استفاده می‌شوند.

برخی مواد شیمیایی مانند روغن‌ها، مشتقات شستشو و روان‌کننده‌ها ممکن است برای کاهش اصطکاک بین قطعه و قالب‌ها در فرآیند خمکاری استفاده شوند.

در هر فرآیند تولید و کار با ماشین‌آلات، تجهیزات ایمنی مانند کلاه، عینک، دستکش‌ها و پوشش‌های محافظ برای حفاظت از اپراتورها بسیار مهم است.

تجهیزات ایمنی

مراحل خمکاری فلاشینگ

  1. آماده‌سازی قطعه

    در ابتدا، قطعه فلزی مورد نظر برای خمکاری فلاشینگ باید آماده شود. این شامل پیش‌پردازش‌هایی مانند برش، تمیزکاری و اندازه‌گیری است.

  2. قرار دادن قطعه در ماتریس

    قطعه فلزی درون ماتریس قرار می‌گیرد. ماتریس یک قالب شکل‌دهی است که شکل نهایی قطعه را تعیین می‌کند.

  3. اعمال فشار

    در این مرحله، به کمک یک قالب خمکاری، فشاری به قطعه فلزی اعمال می‌شود. این فشار باعث تغییر شکل قطعه به شکل مورد نظر می‌شود.

  4. بازگشت به شکل اولیه

    پس از اعمال فشار، قالب خمکاری برداشته می‌شود و قطعه به شکل اولیه خود بازمی‌گردد. این مرحله به عنوان مرحله‌ی پیش‌خمکاری شناخته می‌شود.

  5. بازخم شدن

    در این مرحله، قالب خمکاری به آرامی و مجدداً بر روی قطعه قرار می‌گیرد و فشاری متغیر به آن اعمال می‌شود تا قطعه به شکل نهایی خم شود. این مرحله به عنوان مرحله‌ی خمکاری نهایی شناخته می‌شود.

  6. پس‌پردازش

    بعد از خمکاری فلاشینگ، قطعه نیاز به پس‌پردازش‌هایی مانند برش، سنگ‌زنی و تمیزکاری دارد تا به شکل نهایی و ظاهر مطلوب برسد.

برتری های خمکاری فلاشینگ نسب به سایر روش ها

خمکاری فلاشینگ به دلیل استفاده از قالب‌های خمکاری و اعمال فشار متمرکز، سرعت بالا و کارایی بیشتری نسبت به روش‌های دیگر خمکاری دارد. این به معنی تولید قطعات با زمان و هزینه کمتر است.

در خمکاری فلاشینگ، قطعه فلزی در قالب خم می‌شود و شکل نهایی قطعه به خوبی حفظ می‌شود. این روش به دقت بالایی در خمکاری قطعات اجازه می‌دهد و از تغییرات ناخواسته در شکل قطعه جلوگیری می‌کند.

خمکاری فلاشینگ باعث کاهش هدررفت مواد در فرآیند خمکاری می‌شود. با استفاده از قالب‌های مخصوص، میزان بازدهی مواد افزایش می‌یابد و نیاز به تمرکز مناسب برای کاهش هدررفت مواد وجود دارد.

خمکاری فلاشینگ به خوبی برای خم کردن قطعات پیچیده و با ساختارهای غیرمنظم استفاده می‌شود. این روش خمکاری قطعات با شکل‌ها و زوایای متنوع را ممکن می‌کند.

انواع خمکاری فلاشینگ

اصولا خمکاری فلاشینگ با استفاده از دستگاه مختلف دستی و ماشینی قابل انجام است. برای مثال شما می‌توانید از دستگاه خم کن دستی یا دستگاه پرس هیدرولیک در این جهت استفاده کنید، اما مسلم است که بهره‌وری از دستگاه های خمش حرفه‌ای، نتیجه‌ای حرفه‌ای را به دنبال خواهد داشت.

در کارگاه صنعتی میناسیان خمکاری فلاشینگ به سه روش خمش پایین، خمش هوا و خمکاری سکه‌ای توسط دستگاه‌های پیشرفته و قالب‌های دقیق انجام می‌شود. انتخاب بهترین روش، با توجه به نیاز مشتری متغیر است و نیاز به بررسی کارشناسان دارد.

انواع خمکاری فلاشینگ

دیگر خدمات کارگاه صنعتی میناسیان

سخن پایانی

کارگاه صنعتی میناسیان با بیش از یک دهه فعالیت در زمینه برش لیزر، خمکاری CNC ورق های فلزی، جوشکاری ارگون، خدمات پانچ cnc، جوشکاری Co2 و بسیاری زمینه‌های دیگر در حوزه ورقکاری و شیت متال، در خدمت مشتریان عزیز می‌باشد.

نظرات کاربران

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *