خمکاری و نوردکاری (Roll Bending) دو روش پرکاربرد در فرآیندهای تولید قطعات فلزی هستند. در زیر توضیحی کوتاه درباره هر کدام ارائه می‌شود:

خمکاری یک فرآیند شکل‌دهی فلز است که در آن ورق فلزی به شکل منحنی خم می‌شود. در این فرآیند، ورق فلزی را بر روی قالب یا ماتریس (بسته به شکل مورد نظر) قرار می‌دهند و با اعمال نیروی مکانیکی، ورق را به شکل خم مورد نظر تغییر شکل می‌دهند. خمکاری می‌تواند در تولید قطعاتی با انحناهای مختلف مانند لوله‌ها، پروفیل‌ها، ماشین‌آلات و قطعات ساختمانی استفاده شود.

نوردکاری نیز یک فرآیند شکل‌دهی فلز است که در آن ورق فلزی را به ضخامت مورد نظر تغییر شکل می‌دهند. در این فرآیند، ورق فلزی را از بین دو غلتک (نورد) عبور می‌دهند و با فشار و نیروی مکانیکی، ورق را به ضخامت مورد نظر فشرده می‌کنند. نوردکاری معمولاً در تولید صفحات فلزی، ورق‌های فلزی رقت دار و نوارهای فلزی استفاده می‌شود. این فرآیند به عنوان یکی از مراحل اصلی در تولید فلزات پیچیده مانند فولاد، آلومینیوم و مس استفاده می‌شود.

خدمات خمکاری و نوردکاری لوله، پروفیل و تیرآهن با دقت و تخصص

باافتخار به شما خدمات خمکاری و نوردکاری لوله، پروفیل و تیرآهن با دقت و تخصص را ارائه می‌دهیم. اگر به دنبال راهکاری حرفه‌ای و کیفی برای خمکاری و نوردکاری اجسام فلزی خود هستید، تیم ما آماده‌ی همکاری با شماست.

ما با استفاده از تجهیزات پیشرفته و تکنولوژی مدرن، قادر به خمکاری لوله، پروفیل و تیرآهن با دقت و تنوع بالا هستیم. با توجه به نیازهای شما، ما می‌توانیم لوله‌ها، پروفیل‌ها و تیرهای آهنی را به شکل‌ها و زوایای مختلف خم کنیم. با استفاده از قالب‌های دقیق و مهندسی، ما اطمینان می‌دهیم که خمکاری فلزات با دقت و استحکام بالا صورت می‌گیرد.

همچنین، خدمات نوردکاری ما شامل تهیه و تولید لوله‌ها، پروفیل‌ها و تیرهای آهنی با ابعاد و ضخامت‌های مختلف است. با استفاده از فرآیند نوردکاری پیشرفته، ما می‌توانیم فلزات را به شکل و سایز دقیق و با تنوع بالا تولید کنیم. تیم ما با استفاده از ماشین‌آلات و تجهیزات مدرن، کنترل کیفیت دقیق و رعایت استانداردهای مربوطه، محصولات باکیفیت و استحکام بالا را به شما ارائه می‌دهد.

با تماس گرفتن با ما در کارگاه صنعتی میناسیان، می‌توانید از خدمات خمکاری و نوردکاری لوله، پروفیل و تیرآهن با دقت و تخصص بالای ما بهره‌مند شوید. تحویل به‌موقع پروژه‌های شمارا به ما بسپارید.

انواع روش های خمکاری

تفاوت خمکاری و نوردکاری

در فرآیند نوردکاری مواد مورد نظر بین دو غلتک در حال چرخش قرار می‌گیرند و تحت تاثیر نیرو های فشاری به کاهش ضخامت دچار می‌شوند. فرآیند نوردکاری، همچون خمکاری به دو شیوه نورد گرم و سرد انجام‌پذیر است.فرآیند های مورد استفاده در نوردکاری:

از طرفی در سیستم خمکاری قسمتی از ورق با استفاده ماشین‌ها و دستگاه های مخصوص تحت فشار قرار می‌گیرد تا به شکل های V، U و… دربیاید. نکته مهم اینجاست که عدم اجرای صحیح این فرآیند ممکن است به شکستن ورق منجر شود!

 

تفاوت خمکاری و نوردکاری

انواع روش های خمکاری

خمکاری ورق های فلزی به دو روش دستی و ماشینی صورت می‌گیرد. در روش دستی از ابزار هایی مثل چکش، گیره و انبر قفلی استفاده می‌شود. اما روش ماشینی شامل ابزارآلات و تجهیزات خاصی می‌شود که به دو شیوه سرد و گرم قابل اجرا است.

خمکاری گوه ای یا V

خمکاری V یک روش متداول است که در کارگاه صنعتی میناسیان نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این فرآیند عملیات خمکاری با استفاده از پانچ و قالب خم V شکل انجام می‌شود. این روش خمکاری در 3 گروه مختلف تقسیم‌بندی می‌شود که عبارت هستند از:

خمش پایین Bottom Bending

در این روش دستگاه خمش با وارد کردن فشار یا ضربه توسط پانچ Punch به ورق فولادی، آن را به سمت پایین فشار می‌دهد و با توجه به زاویه قالب، زاویه نهایی خم ورق نیز تعیین می‌گردد.

در روش خمش پایین خط میانی ورق فشرده می‌شود، اما برای کاهش اثر فنر و افزایش دقت خمش معمولا از نیروی بیشتری نیز استفاده می‌کنند. شایان ذکر است که بدانیم در زمان تماس پانچ Punch به سطح ورق، گاها ممکن است نشانه هایی از فشار برروی سطح ورق باقی بماند.

خمش پایین یک روش مطمئن برای قطعاتی است که دقت خم شدن در آنها اهمیت دارد. نکته اینجاست که در این روش برای هر شعاع زاویه به قالب منحصربه‌فردی نیاز خواهید داشت. همچنین در این روش احتمال دارد که به ابزارآلات خاصی هم نیاز پیدا کنید.

خمش هوا Air Bending

خمکاری به روش خمش هوا بیشتر مناسب قطعاتی است که دقت خم شدن در آنها چندان حیاتی نیست. در این روش قطعه کار، بر روی دو نقطه قرار می‌گیرد و عملیات خم شدن آن با استفاده از ترمز پرس و بدون نیاز به قالب و ابزار جانبی اجرا می‌شود.

در خمکاری به روش خمش هوا، یک تک قالب می‌تواند شعاع های چند قالب مختلف را در خود جای دهد. اما فراموش نکنید که این روش برای قطعاتی که به زاویه خمش بسیار دقیقی نیاز دارند مناسب نیست. همچنین برخلاف روش خمش پایین، در اجرای این روش به ابزار خاصی نیاز نخواهید داشت.

خمش سکه ای coining

خمش سکه‌ای یا coining روشی نسبتاً قدیمی است  که در آن با استفاده از پانچ و قالب – به نحوی که پانچ به قسمت میانی ورق نفوذ می‌کند – فرآیند خمکاری صورت می‌گیرد. خمکاری به روش سکه‌ای به‌گونه‌ای است که در خم شدن، نتایج دو طرف باید دقیقا یکسان باشد. به عبارتی خمش دقیقا از وسط رخ می‌دهد و از همین روی دو طرف آن کاملا مشابه هم هستند.

 

انواع روش های خمکاری

کاربردهای خمکاری و نوردکاری

کاربردهای خمکاری و نوردکاری در صنایع مختلف بسیار گسترده است. در زیر به برخی از کاربردهای این دو فرآیند اشاره می‌کنیم:

خمکاری و نوردکاری در تولید قطعات خودرویی مانند پنل‌ها، درب‌ها، پروفیل‌ها و لوله‌ها استفاده می‌شود.

در ساخت قطعات فلزی مورد استفاده در ساختمان‌ها مانند پل‌ها، سقف‌ها، ستون‌ها و نمای ساختمان‌ها از خمکاری و نوردکاری استفاده می‌شود.

در تولید قطعات ماشین‌آلات صنعتی مانند پمپ‌ها، کمپرسورها، دستگاه‌های جوشکاری و دستگاه‌های تولید قطعات فلزی از خمکاری و نوردکاری استفاده می‌شود.

صنعت ماشین‌آلات

نوردکاری و خمکاری در تولید ورق‌های آلومینیومی و مسی که در صنایع هواپیما سازی، خودروسازی، الکترونیک و… استفاده می‌شوند، اساسی است.

در تولید قطعات فلزی مانند یخچال‌ها، ماشین لباسشویی، تلویزیون و دستگاه‌های صوتی و تصویری از خمکاری و نوردکاری بهره می‌برند.

مزایای خمکاری و نوردکاری

خمکاری و نوردکاری دارای مزایا و موارد مفیدی در صنایع فلزی هستند. در زیر به برخی از این مزایا اشاره می‌کنم:

با استفاده از خمکاری، قطعات فلزی با انحناها و شکل‌های پیچیده‌تر قابل تولید هستند که با فرآیندهای دیگر مانند برش و جوشکاری به راحتی قابل دسترسی نیستند.

خمکاری معمولاً یک فرآیند سریع و اقتصادی است و امکان تولید بزرگترین تعداد قطعات در واحد زمان را فراهم می‌کند. همچنین، با کاهش تعداد عملیات ماشینی، هزینه‌های تولید نیز کاهش می‌یابد.

خمکاری و نوردکاری به عنوان یک فرآیند شکل‌دهی دقیق، امکان تولید قطعات با دقت بالا را فراهم می‌کند. این امر بهبود قابلیت انطباق قطعات با نیازهای طراحی و اندازه‌های دقیق را نتیجه می‌دهد.

نوردکاری معمولاً باعث افزایش استحکام و سختی قطعات فلزی می‌شود. به عبارت دیگر، فرآیند خمکاری و نوردکاری می‌تواند قطعات را به شکلی که مقاومت بیشتری در برابر فشار، تنش و خمش دارند، تغییر شکل دهد.

با استفاده از نوردکاری، سطح قطعات فلزی به طور قابل توجهی هموارتر خواهد بود.

نوردکاری معمولاً باعث کاهش ضایعات مواد در فرآیند تولید می‌شود. با استفاده از این فرآیند، میزان مصرف فلز در تولید قطعات کاهش می‌یابد و از این رو، هزینه‌های مربوط به مواد نیز کاهش می‌یابد.

سخن پایانی

کارگاه صنعتی میناسیان خدمات خمکاری و نوردکاری را با دقت و ظرافت بالایی ارائه می‌دهد؛ این مرکز به کمک پرسنل مجرب و استفاده دستگاه های صنعتی پیشرفته، خدمات خمکاری و نوردکاری ورق های فلزی را در بالاترین کیفیت ممکن عرضه می‌دارد.

خمکاری ورق های فولادی فرآیندی است که از طریق اعمال نیرو بر روی قطعه کار انجام می‌شود. این نیرو از مقاومت تسلیم ماده فراتر می‌رود و پس از آن یک نتیجه ماندگار در خمکاری ورق به جا می‌گذارد. نکته قابل توجه این است که خمکاری و نوردکاری فلزات نیازمند رعایت نکات زیادی است که در ادامه این مطلب به برخی از مهم‌ترین آنها می‌پردازیم.

نظرات کاربران

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *