آموزش جوشکاری آرگون آلومینیوم + ۵ نکته مهم
جستجو
موضوعات
مقالات جدید
آنچه در این مقاله می خوانید
جوشکاری آرگون آلومینیوم

آموزش جوشکاری آرگون آلومینیوم + ۵ نکته مهم

آنچه در این مقاله می خوانید

جوشکاری آرگون آلومینیوم (Aluminum argon welding) که با نام جوش TIG نیز شهرت دارد، نوعی جوشکاری قوس تنگستن تحت پوشش گاز محافظ محسوب می‌شود. اساسا به این دلیل که از گاز ارگون در روند این کار استفاده شده با نام جوشکاری ارگون شناخته می‌شود.

بااین‌حال جوشکاری آرگون آلومینیوم یا تیگ شامل نکات زیادی می‌شود و این مطلبی است که در این مقاله به آن خواهیم پرداخت. با یادگیری این روش جوشکاری می‌توانید با مواد مختلفی در ضخامت های متفاوت کار کنید. در ادامه قدم به قدم با مراحل استفاده از جوشکاری آرگون آلومینیوم آشنا خواهیم شد.

جوشکاری آرگون آلومینیوم چه کاربردی دارد؟

در صنایع مختلفی مثل خودروسازی، هواپیماسازی، تولید تجهیزات مختلف و… استفاده از جوشکاری آرگون آلومینیوم از اهمیت خاصی برخوردار است. جوشکاری آرگون یکی از حرفه های پردرآمد خصوصاً در خارج از کشور به شمار می‌رود. به‌طور کلی این کار شغل خاصی است و حقوق آن نسبت به خیلی از تخصص های فنی بالاتر است.

روش های مختلف جوشکاری آلومینیوم آرگون

شما می‌توانید روش های جوشکاری ارگون را به دو دسته MIG و TIG تقسیم کنید. جوشکاری میگ دارای سرعت بالاتری است و از طرفی جوشکاری تیگ از کیفیت بهتری برخوردار می‌باشد.

آلومینیوم در آلیاژ های مختلفی وجود دارد و هر یک خواص فیزیکی متفاوتی را نشان میدهد. موادی که برای جوشکاری آلومینیوم با آرگون به کار می‌گیرید، باید به موقع استفاده شوند از باز شدن پک‌ها جلوگیری شود. در غیر این صورت ممکن است پک‌ها در زمان نامناسبی باز شوند و برای مدت زیادی قابل استفاده نباشند.

نکات مهم در هنگام جوشکاری آرگون آلومینیوم

اساسا شما می‌توانید مواد و آلیاژ های مختلفی را با آرگون جوش دهید. جوشکاری آرگون آلومینیوم از طریق یک قوس الکتریکی بین الکترود تنگستن و محصول صورت می‌گیرد. همچنین شکل ظاهری کار به عواملی مثل جریان مستقیم مشعل و جرم قطعات بستگی دارد. در این بین نقش محافظ حوضچه جوش، توسط یک گاز بی‌اثر (آرگون) ایفا می‌گردد.

یکی دیگر از نکات جوشکاری به فیلم اکسید مربوط می‌شود. فیلم اکسید در هنگام تماس فلز با اکسیژن ایجاد می‌شود و سپس بر روی سطح مایع می‌نشیند. دمای مناسب جهت ذوب فیلم اکسید حدود 2000 درجه سانتی گراد می‌باشد؛ اما آلومینیوم برای رسیدن به نقطه ذوب به 500 درجه سانتی گراد حرارت نیاز دارد، بنابراین این وضع امکان اتصال را از ما می‌گیرد. در این شرایط است که جوشکاری ارگون سطح اولیه فلز را از فیلم اکسید تمیز کرده و امکان جوشکاری را فراهم می‌سازد.

مشکل دیگری که می‌توان به آن اشاره داشت ریز سنجی است. اگر در محیطی باشید که از رطوبت زیادی برخوردار است، آلومینیوم هوا می‌کشد و در زمان گرم شدن، رطوبت را آزاد می‌کند. این شرایط بر کیفیت شکل‌گیری جوش اثر زیادی می‌گذارد.

نکات مهم در هنگام جوشکاری آرگون آلومینیوم

تنظیم دستگاه جوش آلومینیوم

بهترین جوش هنگامی به دست می‌آید که پارامتر های ولتاژ بر اساس ضخامت مواد تنظیم شده باشند. از طرفی با توجه به فراوانی نوسانات ولتاژ در جوشکاری ارگون، بهترین جوش با آخرین تنظیم حاصل می‌شود. قطبیت می‌تواند معکوس یا مستقیم باشد. همانطور که اشاره داشتیم پارامتر های ولتاژ بر اساس ضخامت مواد قابل تنظیم هستند.

آموزش جوشکاری آرگون آلومینیوم

این روش جوشکاری با جریان متناوب انجام‌پذیر است. این عمل باعث می‌شود تا نتایج بهتری را به دست آورید. این کار عملا یک کار تخصصی است و نیاز به آموزش دارد، اما به‌طور خلاصه برای انجام جوشکاری آرگون آلومینیوم باید مراحل زیر را دنبال کنید:

  1. پیش از هر چیز به تمیزکاری قطعات آلومینیوم بپردازید و آنها را از هرگونه ذرات غیرفلزی، چربی و روغن پاک کنید.
  2. حال باید جریان و ولتاژ مناسب را برای ضخامت آلومینیوم مورد نظر تنظیم کنید. شما می‌توانید تنظیم دستگاه جوش را بر اساس دستورالعمل‌های ارائه شده توسط تولید کننده دستگاه انجام دهید.
  3. صفحات را در یک موقعیت مناسب قرار دهید؛ به نحوی که کار با آنها برای شما راحت باشد.
  4. مواد را تا ۱۵۰ درجه گرم کنید، تا حدی که رطوبت از بین برود.
  5. حال لایه نسوز فوقانی را بردارید. در این جهت می‌توانید از یک برس استفاده کنید.
  6. سپس دکمه مشعل را بزنید تا قوس روشن شود و آلومینیوم به مرور آب شود. سرعت آب شدن آلومینیوم به ناخالصی‌هایی که در این ترکیب وجود دارند بستگی دارد.
  7. زمانی که استخر جوش حاضر شد، قادر خواهید بود از ماده افزودنی استفاده کنید.
  8. زمانی که درز را به دقت جوش دادید، دکمه را فشار دهید و سپس دستتان را بالا بگیرید تا گاز مشعل متوقف شود.
  9. در نهایت می‌توانید قطعات را خنک کنید و پس از آن به کمک سنگ جوشکاری یا برس استیل، نقاط جوش را صاف کنید تا سطوح متصل شده صاف و قابل قبول باشند.

چند نکته مهم در زمان کار با جوشکاری ارگون

  1. استفاده از ماسک و لباس مخصوص را فراموش نکنید.
  2. فرایند جوشکاری ارگون می‌تواند دود و گاز های مضری را تولید کند. بنابراین محیط خود را به خوبی تهویه کنید.
  3. این عمل به مهارت های خاصی نیاز دارد، بنابراین بهتر است فرایند جوشکاری توسط افراد ماهر و آگاه انجام شود.
  4. در نظر داشته باشید که آلومینیوم به سرعت گرم می‌شود، بنابراین سرعت حرکت الکترود نیاز به توجه خاصی دارد. این کار از ذوب شدن یا تغییر شکل نامطلوب آلومینیوم جلوگیری می‌کند.
  5. در هنگام جوشکاری به نسبت مساحت قطعات آلومینیوم، به مرور از نقطه‌ای به نقطه دیگر حرکت کنید. این عمل باعث توزیع یکنواخت جریان الکتریکی و حرارت در سطح می‌شود.

چند نکته مهم در زمان کار با جوشکاری ارگون

سخن پایانی

کارگاه صنعتی میناسیان با بیش از یک دهه فعالیت در زمینه برش لیزر، خمکاری CNC ورق های فلزی، جوشکاری ارگون، خدمات پانچ cnc، جوشکاری Co2 و بسیاری زمینه‌های دیگر در حوزه ورقکاری و شیت متال، در خدمت مشتریان عزیز می‌باشد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

مقالات مرتبط
عینک جوشکاری
بهترین عینک جوشکاری ، ماسک جوشکاری بخریم یا عینک؟

ماسک و عینک جوشکاری (Welding goggles) دو وسیله بسیار ضروری جهت محافظت از صورت و خصوصا چشم‌ها در هنگام جوشکاری …

بیشتر بخوانید
درمان سوختگی جوشکاری
درمان سوختگی جوشکاری با روشهای تضمینی

جوشکاری کاری است که مدام با گرما و تجهیزات پرخطر سروکار دارد و از همین روی همیشه احتمال آسیب دیدگی …

بیشتر بخوانید
الکترود مصرف نشدنی
اینورتر جوشکاری چیست؟ نحوه عملکرد و انواع اینورتر جوشکاری

اینورتر جوشکاری (Inverter Welder) به عنوان پیشرفته‌ترین نسل دستگاه های جوشکاری در مقایسه با نمونه های قدیمی‌تر با مزایای بسیار زیادی …

بیشتر بخوانید
دستگاه خم کن ورق هیدرولیکی
آشنایی با دستگاه خم کن ورق هیدرولیکی و نحوه کار با آن

جهت شکل‌دهی انواع لوله های فلزی از جمله استیل، فولاد و حتی لوله های پلاستیکی نظیر PVC، باید از دستگاه‌های …

بیشتر بخوانید