صفر تا صد خمکاری ورق گالوانیزه ( ویژگی ها و قیمت خمکاری ورق گالوانیزه)

  • خانه
  • مقالات
  • صفر تا صد خمکاری ورق گالوانیزه ( ویژگی ها و قیمت خمکاری ورق گالوانیزه)
جستجو کنید ...
آنچه در این مقاله می خوانید
خمکاری ورق گالوانیزه
صفر تا صد خمکاری ورق گالوانیزه ( ویژگی ها و قیمت خمکاری ورق گالوانیزه)
آنچه در این مقاله می خوانید

خمکاری ورق گالوانیزه (Bending of galvanized sheet) یک عملیات مکانیکی است که با وارد کردن فشار، منجر به ایجاد خم و زاویه در ورق می‌شود. این عملیات با استفاده از دستگاه های صنعتی مخصوص انجام می‌گردد و با هدف تغییر شکل در ورق مورد استفاده قرار می‌گیرد.

خمکاری ورق گالوانیزه یک عملیات تخصصی است و عدم توجه به اصول خمکاری مشکلاتی مثل ترک‌خوردگی یا شکست ورق های مورد نظر را به دنبال خواهد داشت. در ادامه این مطلب قصد داریم به بررسی فرآیند خمکاری ورق گالوانیزه بپردازیم و ویژگی های مختلف آن را بررسی کنیم.

عملیات خمکاری ورق گالوانیزه چیست؟

خمکاری (Bending) یک عملیات فیزیکی است که در طی آن، نیروی فشاری خاصی در یک زاویه دقیق به ورق گالوانیزه وارد می‌شود. در نهایت فشار وارد شده به تغییر شکل ورق در حول یک محور مشخص منجر می‌شود. این عملیات یک فرآیند دقیق است که در آن حد نیروی فشار متناسب با میزان مقاومت کششی ورق تعیین می‌گردد.

با در نظر گرفتن ضخامت و شکل خمش می‌توان میزان فشار وارد شده توسط پانچ را محاسبه کرد. امروزه خمکاری ورق گالوانیزه در هر زاویه و با هر عمق شعاعی، با دقت و ظرافت بالایی قابل انجام است. در کارگاه صنعتی میناسیان خدمات خمکاری ورق با استفاده از جدیدترین تجهیزات و رعایت اصول خمکاری انجام می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

عملیات خمکاری ورق گالوانیزه چیست؟

فواید استفاده از ورق های گالوانیزه

ورق های گالوانیزه آن دسته از ورق های فولادی هستند که به همراه یک پوشش گالوانیزه بر روی سطح آنها عرضه می‌شوند. این پوشش ایجاد شده از فلز روی، به افزایش مقاومت ورق در برابر زنگ‌زدگی و حتی خوردگی منجر می‌شود.
فواید ورق های گالوانیزه:

  • محافظ کامل توسط پوشش دهنده های گالوانیزه
  • هزینه مناسب برای تعمیر و نگهداری
  • سهولت در بازسازی
  • مرغوبیت پوشش
  • طول عمر بالا

کاربرد های خمکاری ورق گالوانیزه

ورق های گالوانیزه به علت مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی در صنایع زیادی مورد استفاده قرار می‌گیرند. بیشترین کاربرد خمکاری ورق های گالوانیزه در صنایع مختلف عبارت هستند از:

  • ساختمان‌سازی
  • کشتی‌سازی
  • خودروسازی
  • لوازم خانگی
  • کارخانجات
  • کشاورزی
  • دامداری

کاربرد های خمکاری ورق گالوانیزه

روش های خمکاری ورق گالوانیزه

خمکاری ورق گالوانیزه به دو شکل سرد و گرم انجام می‌شود و این فرآیند نیز به روش های مختلفی قابل انجام است. اما به‌طور کلی این فرآیند در 3 حالت مستقیم، فلنج و منحنی صورت می‌گیرد. برای انتخاب بهترین روش ممکن، باید به نوع و شکل نهایی قطعه توجه داشت. انواع روش های خمکاری ورق گالوانیزه شامل موارد زیر می‌شوند:

  • خمکاری به روش چرخشی
  • خمکاری به روش خم لبه
  • خمکاری به روش سکه‌ای
  • خمکاری به روش هوایی
  • خمکاری به روش پایین
  • خمکاری به روش U
  • خمکاری به روش V

روش‌ های خمکاری بر اساس ابزار

خمکاری ورق گالوانیزه با استفاده از ابزار و تجهیزات مختلفی انجام‌پذیر است. به‌طورکلی این فرآیند به دو روش دستی و ماشینی قابل انجام است. خمکاری ورق گالوانیزه در روش ماشینی با استفاده از دستگاه هایی مثل دستگاه خم‌کن پرسی هیدرولیکی و مکانیکی قابل اجرا است.

نکات قابل توجه در فرآیند خمکاری ورق گالوانیزه

خمکاری ورق گالوانیزه (Bending of galvanized sheet) نیازمند رعایت نکات مختلفی است تا مشکلاتی نظیر شکستگی، چین خوردگی، ترک خوردگی، تغییر ضخامت یا تغییر فرم پدیدار نشود! برای مثال باید بدانیم که اگر میزان کربن ورق بیش از 1.2 درصد باشد بایستی خمکاری ورق را به صورت گرم انجام داد. همچنین اگر کربن ورق کمتر از 1.2 درصد باشد، می‌توان از روش خمکاری سرد بهره برد. از جمله پارامتر هایی که باید در خمکاری ورق گالوانیزه به آنها توجه نمود عبارت‌اند از:

  • تغییر فرم مورد نیاز در اثر خمش
  • میزان فشار وارده بر ورق
  • طرح نهایی محصول
  • میزان خمش
  • ضخامت ورق
  • جنس ورق
  • دما

سخن پایانی

کارگاه صنعتی میناسیان با بیش از یک دهه فعالیت در زمینه خدمات برش لیزری ورق استیل، خمکاری CNC ورق های فلزی، جوشکاری آرگون، خدمات پانچ cnc، جوشکاری Co2 و بسیاری زمینه‌های دیگر در حوزه ورقکاری و شیت متال، در خدمت مشتریان عزیز می‌باشد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

مقالات مرتبط
مزایا و معایب جوشکاری co2 چیست
مزایا و معایب جوشکاری co2 چیست

امروزه در صنعت جوشکاری هم مانند صنایع دیگر تغییرات جدیدی صورت گرفته است. جوشکاری co2 یکی از روش‌های جدید جوشکاری …

بیشتر بخوانید
عملیات حرارتی
عملیات حرارتی چیست؟ مراحل و روش‌های Heat treating

اگر می‌خواهید بدانید عملیات حرارتی چیست (Heat treating) باید گفت عملیات حرارتی یک نوع فرآیند گرم کردن و سرد کردن …

بیشتر بخوانید
انواع بررسی خستگی فلزات
خستگی فلزات (Metals Fatigue) چیست؟ + راه های پیشگیری

خستگی فلزات Metal Fatigue یک نوع خرابی فلز است که به حالت ظریفی در ساختار انواع فلزها ایجاد می‌شود؛ ولی …

بیشتر بخوانید
تفاوت نورد گرم و نورد سرد
تفاوت نورد گرم و نورد سرد چیست؟

تفاوت نورد گرم و نورد سرد در ویژگی‌ها و خواص مکانیکی آن‌ها است. در واقع فولادهای نورد شده بسته به …

بیشتر بخوانید