نحوه استفاده از دستگاه جوش تفنگی

در دنیای صنعت و ساخت، دستگاه جوش تفنگی به عنوان یکی از ابزارهای اساسی برای ایجاد اتصالات فلزی به کار می‌رود. با ما همراه باشید تا شما را با این دستگاه و نحوه کار با آن بیشتر آشنا کنیم.

دستگاه جوش تفنگی چیست؟

دستگاه جوش تفنگی شباهت بسیاری به دریل دارد. اما در واقع یک نمونه دستگاه جوش رکتیفایر است که بر مبنای تکنولوژی IGBT کار می‌کند. در این دستگاه برخلاف دیگر دستگاه‌های جوشکاری، انبر جوشکاری حذف شده است. دستگاه جوش اینورتر تفنگی قابلیت استفاده از الکترودهای مختلف با اندازه‌های متفاوت را دارد و سرعت کار را نیز افزایش می‌دهد.

این دستگاه به عنوان یک نسل جدید از دستگاه‌های جوشکاری با وزن کم به بازار عرضه می‌شود. با حذف انبر جوشکاری، این دستگاه‌ها به راحتی قابل حمل و جابجایی هستند و با وزن کمتری در مقایسه با دستگاه‌های جوش قدیمی عرضه می‌شوند. همچنین، با امکان استفاده از الکترودهای مختلف، این دستگاه‌ها قابلیت جوشکاری قطعات با جنس‌ها و ضخامت‌های مختلف را فراهم می‌کنند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که دستگاه جوش تفنگی به عنوان یک ابزار چندمنظوره برای کاربران صنعتی و حرفه‌ای مورد توجه قرار گیرد.

انواع دستگاه جوش تفنگی

دستگاه‌های جوش تفنگی انواع مختلفی دارند که به کاربران در جوشکاری‌های مختلف کمک می‌کنند. برای مثال، دستگاه جوش تفنگی معمولی که از اینورترهای جوشکاری استفاده می‌کند، با قابلیت جوشکاری الکترودهای مختلف، از جمله فولادهای کم کربن و آلیاژی، به کاربران امکان می‌دهد تا جوشکاری‌های متنوعی را انجام دهند.

دستگاه جوش تفنگی چند منظوره که گاهی با نام دستگاه جوش تفنگی لیزری هم شناخته می‌شود، از اشعه لیزر برای جوشکاری استفاده می‌کند. این دستگاه امکان جوشکاری فلزاتی مانند استیل، تیتانیوم و گالوانیزه را به کاربران می‌دهد با این تفاوت که از حرارت کمتری نسبت به دستگاه جوش تفنگی معمولی استفاده می‌کند.

دستگاه جوش تفنگی لیزری به کاربران این امکان را می‌دهد که جوشکاری‌های ظریف و دقیق‌تری را انجام دهند، اما نمی‌تواند الکترودهای پوشش دار را ذوب کند و همچنین قابلیت ایجاد قوس الکتریکی را نیز ندارد که در دستگاه جوش تفنگی معمولی مشاهده می‌شود.

چطور از دستگاه جوش تفنگی استفاده کنیم؟

دستگاه جوش تفنگی یک ابزار قدرتمند برای ایجاد اتصالات فلزی استفاده می‌شود. در اینجا یک توضیح مختصر از نحوه کار آن ارائه می‌شود:

تهیه فلزات

ابتدا فلزاتی که قرار است جوش داده شوند، باید تمیز شوند تا هر گونه روغن، چربی یا ذرات غیر مناسب از سطح آن‌ها حذف شود.

انتخاب الکترود مناسب

الکترودها بر اساس نوع فلز و فرایند جوشکاری انتخاب می‌شوند. معمولاً دستگاه جوش تفنگی دارای الکترودهای متنوعی است که برای جوشکاری فولاد، آلومینیوم، استنلس استیل و غیره مناسب هستند.

تنظیم جریان الکتریکی دستگاه

با استفاده از دستگاه کنترل جریان، می‌توانید تنش الکتریکی را کنترل کرده و به نیازهای جوشکاری خود تطبیق دهید.

عملیات جوشکاری

پس از تنظیم دستگاه، الکترود را به فلز مورد نظر نزدیک کنید و دکمه جوشکاری را فشار دهید. در این مرحله، جریان الکتریکی از طریق الکترود به فلز می‌گذرد که باعث ایجاد حرارت و ذوب شدن فلز می‌شود.

تشکیل جوش

پس از متوقف شدن جریان الکتریکی، فلز ذوب شده به سرعت خنک شده و یک اتصال دائمی و قوی بین دو قطعه فلزی شکل می‌گیرد.

بازسازی و تمیزکاری

بعد از جوشکاری، قطعات جوش داده شده را می‌توانید با استفاده از ابزارهای مناسب مانند ماشین‌های سنگ‌زنی یا برس‌های سیمانی بازسازی کنید و سطح جوش را تمیز کنید.

در نهایت، استفاده از دستگاه جوش تفنگی نیازمند مهارت و دقت است، بنابراین حتماً قبل از استفاده از آن، دستورالعمل‌ها و ایمنی‌های مربوطه را رعایت کنید.

کاربرد دستگاه جوش تفنگی

دستگاه جوش تفنگی به عنوان یک ابزار حیاتی در صنعت و ساخت مورد استفاده قرار می‌گیرد و با توجه به اصول عملکرد، کاربردها و فنون استفاده از آن، می‌تواند به بهبود کیفیت و کارایی فرآیندهای جوشکاری کمک کند.

از جمله کاربردهای آن می‌توان به جوشکاری و تعمیرات در صنایع ساختمانی، خودروسازی، صنایع فلزی، تعمیرات و نگهداری ماشین‌آلات، ساخت و تعمیرات لوله‌کشی، ساخت و تعمیرات ابزارهای فلزی و … اشاره کرد. این دستگاه برای ایجاد اتصالات دو قطعه فلزی به یکدیگر با استفاده از جریان الکتریکی و حرارت ایجاد شده توسط الکترود استفاده می‌شود.

کار با دستگاه جوش تفنگی

در کارگاه صنعتی میناسیان با تلاش مهندسان باتجربه و بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته، خدمات جوشکاری آرگون ، جوشکاری CO2 ، خمکاری و نوردکاری انواع فلزات به صورتی بی‌نظیر و با کیفیت بالا ارائه می‌شود. این کارگاه، با تمرکز بر جزئیات و رعایت استانداردهای بین‌المللی، به ایجاد اتصالات دائمی و مقاوم در قطعات فلزی می‌پردازد.

با توجه به تجربه و تخصص مهندسان، هر مرحله از فرآیند تولید از بررسی مواد اولیه تا جوشکاری و نهایتاً ارسال محصولات به مشتریان، با دقت بیشتری انجام می‌شود. همچنین، این کارگاه به‌روزرسانی‌های مداوم در فناوری‌ها و روش‌های جوشکاری انجام می‌دهد تا با جدیدترین روش‌های صنعتی همگام شود و بهترین خدمات را به مشتریان ارائه دهد.