در این مطلب قصد داریم تا کمی دقیق‌تر با مبحث فرمینگ لوله (Pipe forming) و پروفیل آشنا شویم و اطلاعات مفیدی را در این خصوص به دست آوریم؛ با ما همراه باشید.
فرمینگ لوله چیست؟
فرمینگ لوله فرآیندی است که در طی آن سر یا ته لوله و یا بخش میانی آن در فرآیند فرمینگ گرم و سرد شکل خاصی به خود می‌گیرد، این اشکال می‌توانند در حالت های مختلفی به صورت گشاد شدن یا پهن شدن سر لوله، نک زدن میانه لوله، تخت کردن انتهای آن و یا فلنجی کردن سر لوله خروجی پیدا کنند.
“انواع پروفیل‌های فولادی، لوله و ورق‌های طرح‌دار توسط فرآیند رول فرمینگ به وجود می‌آیند.”
فرمینگ لوله چطور انجام می شود؟
فرمینگ لوله و پروفیل با استفاده از دستگاه هایی به نام (pipe end of forming machine) صورت می‌گیرد، در فارسی می‌توان این دستگاه را «دستگاه فرمی دهی سرلوله» نام برد. شایان ذکر است که این دستگاه های فرم دهی در مدل های مختلف با اهداف گوناگون تولید می‌شوند.
“امروزه دستگاه های فرمینگ به نحوی طراحی و ساخته شده‌اند که با تعویض قالب بتوانند چندین فرم مختلف را در لوله‌ها ایجاد کنند.”
بیشتر دستگاه های فرمینگ از نیروی فشاری برای انجام پروسه فرمینگ لوله مسی و دیگر فلزات استفاده می‌کنند. اعمال این نیروی فشار توسط جک های هیدرولیک میسر می‌شود. هر چند که در برخی مدل‌ها نیروی چرخش نیز به اندازه نیروی فشار حائز اهمیت بوده و برای فرم دهی لازم است.
نگاهی بر فرآیند تولید لوله و پروفیل
فرآیند رول فرمینگ لوله و پروفیل در ابتدا با انتخاب ورق مورد نیاز، متناسب با ابعاد پروفیل یا لوله آغاز می‌شود. بعد از آن با قرار گرفتن ورق بر روی رول های شکل‌دهی و گذر از چندین مرحله ابتدایی فرمینگ لوله، ورق به حالت O در آمده و تولید آن صورت می‌گیرد.
حائز اهمیت است که بدانیم تفاوت اصلی فرآیند رول فرمنیگ لوله و پروفیل در نوع قالب آنها می‌باشد.
قالب مورد استفاده برای فرمینگ پروفیل، با قالب لوله متفاوت است. به طور دقیق‌تر قالب های مورد استفاده برای پروفیل U شکل هستند. هر چند که این قالب‌ها تنها برای ابتدای کار استفاده می‌شوند و در نهایت با استفاده از دیگر قالب‌ها به صورت لوله O شکل تولید می‌گردند. جا دارد اشاره کنیم که شما می‌توانید خدمات خمکاری و نوردکاری انواع لوله و پروفیل را به صورت کاملا تخصصی به کارگاه صنعتی میناسیان بسپارید.
کاربرد فرمینگ لوله در صنایع مختلف
امروزه ماشین‌آلات فرمینگ لوله در بسیاری از صنایع کاربرد دارند و به بخشی مهم از پروسه تولید تبدیل شده‌اند. این ماشین‌آلات فرم دهی در موارد مختلفی جهت تخت کردن سر لوله، فلنجی کردن لوله، دوقلو کردن لوله، نک زدن سرلوله و… کاربرد دارند. ماشین‌آلات فرمینگ در صنایع زیر مورد استفاده قرار می‌گیرند:
- کولر های گازی و اسپلیت ها (صنایع گرمایشی و سرمایشی)
- اتصالات باطری در صنایع توان‌بخشی و آزمایشگاهی
- لوله بنزین، لوله ترمز و لوله های اگزوز
- صنایع خودروسازی (رادیاتور خودروها)
- ساخت یخچال های خانگی و صنعتی
- ساخت مبدل های گرمایشی خودرو
- ساخت آبگرمکن های گازی و برقی
- ساخت تخت های بیمارستانی و…
- تولید لوازم خانگی
- ساخت ویلچر
- ساخت واکر
مزایای روش رول فرمینگ
استفاده روش فرم دهی رول فرمینگ از مزایای بسیاری زیادی در مقایسه با روش های سنتی برخوردار می‌باشد. در روش های سنتی فرمینگ لوله (Pipe forming) یا ورق به صورت دستی و از طریق پرس و خمکاری انجام می‌شد. اما از طرفی ماشین آلات فرمینگ چالش های مشکل‌زا را از بین بردند و آنها را با مزایای زیر جایگزین نمودند:
- عدم نیاز به نیروی انسانی زیاد و اپراتور مستقیم
- سرعت کار بالا و مدت زمان کم
- یکنواختی و کیفیت بسیار بالا
- کاهش هزینه‌‌های تولید
انواع دستگاه فرمینگ لوله
امروزه کارگاه های پیشرفته‌ای مثل کارگاه صنعتی میناسیان از انواع دستگاه خم کن جهت ارائه خدمات فرمینگ لوله و ورق استفاده می‌کنند. از جمله دستگاه های خمکاری در این مورد، می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:
- دستگاه خمکاری پرس برش
- دستگاه خمکاری ورق دستی
- دستگاه خم کن ساده ستونی
- دستگاه خم کن برقی
- دستگاه پرس خم کن
سخن پایانی
کارگاه صنعتی میناسیان با بیش از یک دهه فعالیت در زمینه برش لیزر، خمکاری CNC ورق های فلزی، جوشکاری ارگون، خدمات پانچ cnc، جوشکاری Co2 و بسیاری زمینه‌های دیگر در حوزه ورقکاری و شیت متال، در خدمت مشتریان عزیز می‌باشد.
