سیر تا پیاز برش پلاسما و نکات آن

جستجو کنید ...
آنچه در این مقاله می خوانید
برش پلاسما

سیر تا پیاز برش پلاسما و نکات آن

آنچه در این مقاله می خوانید

ممکن است در نگاه اول فرآیند برشکاری پلاسما پیچیده به نظر برسد، ولی به دلیل مدت زمان کوتاه برای کار با برشکاری پلاسما این فرایند دیگر پیچیده نیست و با وجود فناوری پیشرفته و چشمگیر آن استفاده از تجهیزات برش پلاسما بسیار آسان است. اگر می‌خواهید با برش پلاسما و فرآیند آن بیشتر آشنا شوید تا پایان این مقاله همراه ما باشید.

برش پلاسما چیست؟

برش پلاسما یک فرآیند برش متمرکز است که در آن از یک جریان پلاسمایی برای برش مواد استفاده می‌شود. در این فرآیند، گازی معمولاً همچون هوا یا گاز نیتروژن با استفاده از برق بالا توسط یک منبع انرژی تحت فشار بالا به یک حالت پلاسمایی تبدیل می‌شود.

این پلاسما برای برش مواد از جمله فلزات، فولاد، آلومینیوم و سایر مواد به کار می‌رود. این روش برش، از دقت و سرعت بالایی برخوردار است و به طور گسترده در صنایع مختلف مانند صنعت فولاد، ساخت و ساز و تولید خودرو استفاده می‌شود.

مزایا و معایب برش پلاسما

مزایای برش پلاسما شامل موارد زیر است:

هزینه کمتر

در مقایسه با برش با لیزر، برش پلاسما معمولاً هزینه کمتری دارد.

تنوع مواد

برش پلاسما می‌تواند مواد مختلفی از جمله فولاد، استیل، آلومینیوم و مس را برش دهد.

قابلیت برش مواد ضخیم

برش پلاسما می‌تواند مواد فلزی ضخیم را با کیفیت و دقت بالا برش دهد.

سرعت بالا

برش پلاسما اغلب سریع‌تر از روش‌های سنتی برش مانند برش با لیزر یا برش با فرز است.

با وجود این مزایا این روش معایبی نیز دارد، برخی از مهم‌ترین معایب برش پلاسما در زیر آمده است:

محدودیت‌ها در دقت

برخی از برش‌های پلاسما ممکن است دقت کمتری نسبت به روش‌های دیگری مانند برش با لیزر داشته باشند.

پسماند و آلودگی

برخی از برش‌های پلاسما ممکن است باعث تولید پسماند و آلودگی هوا شود، به‌خصوص اگر مواد مذاب تولید شود.

نیاز به مراقبت‌های خاص

برای اجتناب از مشکلات مرتبط با کیفیت برش، نیاز به تنظیمات دقیق و نگهداری مناسب از تجهیزات مورد نیاز است.

کیفیت برش

برخی از برش‌های پلاسما ممکن است تحت تأثیر دما و سرعت جریان گاز قرار گیرند که ممکن است به افت کیفیت برش منجر شود.

مزایای برش پلاسما

کاربرد برش پلاسما

از برشکاری پلاسما در صنایع مختلف برای برش مواد فلزی استفاده می‌شود. برش پلاسما در صنایع فلزی برای برش و شکل دادن فلزات مختلف از جمله فولاد، استیل، آلومینیوم، مس و تیتانیوم استفاده می‌شود. در صنایع خودروسازی، برش پلاسما برای برش بخش‌های فلزی خودروها از جمله شاسی، کاروسر و پنل‌های بدنه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در صنعت ساخت و ساز، برش پلاسما برای برش و شکل دادن قطعات فلزی مانند تیرآهن، پروفیل‌های فولادی و سایر قطعات به کار می‌رود. در صنایع دریایی برای برش و ساخت قطعات فلزی در کشتی‌سازی، برش پلاسما استفاده می‌شود. در صنایع هوایی و فضایی برای برش و ساخت قطعات فلزی دقیق و پیچیده، مانند قطعات موتورها و ساختارهای فضایی، از برش پلاسما استفاده می‌شود.

برش پلاسما در تولید قطعات الکترونیکی فلزی و غیرفلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فناوری به دلیل سرعت بالا، دقت و توانایی برش مواد ضخیم، در بسیاری از صنایع تولیدی و ساختی به عنوان یکی از روش‌های اصلی برش، کاربرد دارد. در کارگاه صنعتی میناسیان انواع برشکاری و جوشکاری مثل جوشکاری آرگون و جوشکاری Co2 زیر نظر متخصصین باتجربه انجام می‌شود.

چه موادی را می‌توان با برش پلاسما برش داد؟

با استفاده از سیستم برش پلاسما می‌توان اجسامی که رسانای الکتریکی هستند را برشکاری کرد. چون قطعه کار به عنوان قسمتی از فرایند تشکیل قوس پلاسما به کار برده می‌شود و در صورتی که این قطعه رسانای الکتریکی نباشد، مدار قوس پلاسما به وجود نمی‌آید. بنابراین برش نیز با مشکل مواجه می‌شود.

از این رو بیشتر فلزات مانند فلزهای زیر قابلیت برشکاری پلاسما را دارند:

  • آلومینیوم
  • فولاد ضد زنگ
  • فولاد ساختاری
  • انواع دیگر فولادها
  • صفحات فلزی روکش شده
  • فولاد آلیاژی و فولاد کم آلیاژ

plasma cutting

دستگاه برش پلاسما

دستگاه برش پلاسما از یک فرایند فیزیکی به نام پلاسما کاری استفاده می‌کند. در این فرایند، گازی مثل هیدروژن، نیتروژن یا هوا از طریق یک نازل به اتاق کار ارسال می‌شود. سپس با اعمال یک جریان الکتریکی با بالاترین جریان ممکن به یک الکترود در داخل نازل، یک پلاسمای گرم و بسیار فشرده به وجود می‌آید.

وقتی که موادی مانند فلزات به این پلاسما برخورد می‌کنند، انرژی حرارتی بالا و فشار بالای پلاسما باعث ذوب شدن و برش این مواد می‌شود. با کنترل جریان الکتریکی، جریان گاز و سرعت حرکت دستگاه، می‌توان متغیرهایی مانند عمق برش، سرعت برش و کیفیت برش را تنظیم کرد.

بررسی برش پلاسما

اگر دنبال پیدا کردن یک مرکز برای دریافت خدمات جوشکاری هستید، کارگاه صنعتی میناسیان یکی از مراکزی است که در آن انواع خدمات جوشکاری آرگون ، جوشکاری Co2 و خدمات دیگری مثل خمکاری و نوردکاری انواع فلزات ارائه می‌شود. در این کارگاه کلیه خدمات با نهایت دقت و کیفیت انجام می‌شود. زیرا مهندسان باتجربه بر روی کار نظارت می‌کنند. همچنین خدمات جوشکاری در کارگاه صنعتی میناسیان با استفاده از تجهیزات پیشرفته و جدید انجام می‌شود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

مقالات مرتبط
ترک جوش
ترک جوش چیست؟ چرا بعضی جوش‌ها ترک می‌خورند؟

یکی از عیب‌های مهمی که در جوشکاری وجود دارد ترک جوش است. زیرا در اثر این ترک ممکن است خسارات …

بیشتر بخوانید
FCAW
آشنایی با جوشکاری توپودری FCAW و فرآیند آن

از انواع جوشکاری می‌توان به جوشکاری FCAW اشاره کرد. در این روش برای اینکه از جوش به خوبی محافظت شود …

بیشتر بخوانید
بررسی جوشکاری پالسی
جوشکاری پالسی چیست؟ کاربردها + مزایا و معایب

هنگامی که افراد با انواع تکنیک‌های جوشکاری آشنا باشند، فرآیند جوشکاری را می‌توانند با مهارت بهتر و اطلاعات دقیق‌تر انجام …

بیشتر بخوانید
خال جوش جوشکاری
خال جوش جوشکاری نقطه ای چیست؟

جوشکاری با روش‌ها و تجهیزات مختلفی انجام می‌شود. یکی از مهم‌ترین روش‌های جوشکاری خال جوش است. در این روش که …

بیشتر بخوانید