ورق استیل از ترکیب کربن (2 درصد) و آهن تشکیل شده و به دلیل استحکام و انعطافپذیری بالایی که دارد در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد. یکی از مهمترین موضوعات مرتبط در خصوص این محصولات موضوع برشکاری است که به روش های مختلفی انجام میگردد؛ برشکاری ورق های استیل به روش های مختلفی از جمله برش با پلاسما، لیزر، CNC و… صورت میگیرد. در ادامه این مطلب قصد داریم به بررسی بهترین روش های برشکاری ورق استیل (Steel sheet cutting) بپردازیم؛ با ما همراه باشید.
شناختی از برشکاری ورق استیل
برش لیزری ورق استیل فرآیندی است که در آن با استفاده از بروزترین تجهیزات روز دنیا، به برش دقیق و بدون مشکل ورق های استیل میپردازند. امروزه برشکاری ورق استیل با استفاده از لیزر یا روش سی ان سی، در مقایسه با دیگر روش های موجود از محبوبیت بیشتری برخوردار میباشند. لذا ارائه خدمات برش ورق استیل با این روش های نوین، مزایایی همچون دقت بالا، صرفه جویی در مصرف و سرعت مناسب را به دنبال دارند. در ادامه با 3 روش برتر برشکاری ورق استیل آشنا میشویم.
برشکاری ورق استیل با لیزر
امروزه استفاده از لیزر به علت مقرون به صرفه بودن و دقت بالا، مورد استقبال بسیاری از صنعتگران قرار گرفته است. در این روش برش ورق به وسیله گرمای شدید به دست آمده از پرتوی متمرکز لیزر صورت میگیرد. در این روش امکان ایجاد طرح های مختلف با برش های بسیار دقیق بر روی ورق استیل وجود دارد و تمام این مزایا، برشکاری ورق استیل (Steel sheet cutting) با لیزر را به یک انتخاب عالی تبدیل میکنند.
“جایگزین کردن گاز اکسیژن با گاز نیتروژن در برشکاری لیزر منجر به صرفه جویی بیشتر در هزینهها میشود، اما از طرفی کمی از کیفیت لبه های برش میکاهد.”
با استفاده از روش لیزر، خدمات برش ورق استیل نازک به سادگی انجامپذیر است، چرا که سرعت برش لیزر بر روی ورق های ضخیم و نازک زیاد است. استفاده از این روش برای برشکاری ورق استیل نازک، خصوصا تا ضخامت 30 میلیمتر پیشنهاد میشود. خدمات برش لیزری با بالاترین قیمت و کیفیت در کارگاه صنعتی میناسیان انجام می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر با ما در ارتباط باشید.
برشکاری ورق استیل به روش پلاسما
برش پلاسما روشی است که با استفاده از مشعل انجام میشود و کارکرد آن بر پایه ایجاد یک قوس الکتریکی بین گاز خروجی از سر مشعل با صفحه فلز صورت میگیرد. در این روش گاز نجیب یا هوای فشرده با سرعت بسیار زیادی از مشعل خارج میشود. این گاز به دلیل حرارت حاصل از قوس الکتریکی از حالت گاز به پلاسما تغییر پیدا میکند.
برشکاری ورق استیل به روش پلاسما برای ورق هایی با ضخامت 0.5 تا 170 میلیمتر به کار میرود. روش پلاسما هیچگونه تراشه فلزی در هنگام برش باقی نمیگذارد و از قدرت برش نسبتاً دقیقی برخوردار است. عدم وجود دقت و تمیزی کافی در لبه های برش، پرهزینه بودن و مشکلات خطرزایی که این روش برای محیط زیست و بدن انسان به دنبال دارد، از جمله نکات منفی استفاده از این روش به شمار میروند.
برشکاری ورق استیل به روش CNC
اگر ضخامت یک ورق استیل کمتر از 15 میلیمتر باشد، معمولاً از روش CNC برای برش آن استفاده میکنند. این دستگاه از توانایی های زیادی نظیر سرعت بالا و قدرت براده برداریهای بیشتر، نسبت به دیگر دستگاه های برشکاری برخوردار است. در نهایت لازم به ذکر است که بدانیم استفاده از روش های لیزر و CNC بهترین گزینه های موجود برای برشکاری ورق استیل به شمار میروند و همیشه باید در اولویت قرار بگیرند.
برشکاری ورق استیل با هوابرش یا هواگاز
یکی از قدیمیترین شیوههای برشکاری برای ورقهای استیل و دیگر فلزات ضخیم و نازک استفاده از دستگاه برش ورق استیل به نام هواگاز است. برای برش دادن ورق استیل با هوابرش از شعله گاز به همراه اکسیژن استفاده میشود؛ ولی تفاوت مهمی در برش استیل به وسیله هواگاز در مقایسه با برش دیگر ورقهای فلزی دیده میشود. در زمان برش دادن ورقهای استیل با هواگاز در نواحی برش استیل، اکسید کروم دیرگداز ایجاد میشود که متأسفانه باعث متوقف شدن برشکاری ورق استیل میشود. به همین علت برش استیل با هواگاز به ۲ روش انجام میگیرد:
روش اول برش استیل با هوابرش
در این روش مادهای به عنوان سرباره ساز به صورت تزریق به گاز برش افزوده میشود. پس این ماده با ترکیبات اکسید کروم وارد واکنش میشود و سرعت برشکاری ورق استیل با هوابرش را افزایش میدهد. از جمله کارگاههای معتبری که این گونه خدمات برش ورق استیل را ارائه میدهد کارگاه صنعتی میناسیان است.
روش دوم برش استیل با هوابرش
در این روش از پودر آهن در هنگام برشکاری استفاده میشود. بنابراین اکسید شدن پودر آهن در نواحی برش استیل سبب افزایش حرارت شعله خواهد شد. از طرفی اکسید آهن با ترکیبات اکسید کروم وارد واکنش میشود و سبب بیاثر شدن اکسید کروم در ناحیه برش خواهد شد.
برشکاری ورق استیل با صفحه برش استیل
یکی دیگر از شیوههایی که برای برش دادن ورقهای استیل به کار میرود روش صفحه برش استیل است. این صفحه برشها که شبیه DVD هستند به یکسری تجهیزات مثل دستگاه فرز، دستگاه پروفیل بر و غیره وصل میشوند. سپس صفحه با سرعت ۱۰۰۰ دور در دقیقه میچرخد و سبب ساییدگی و برش دادن ورق استیل میشود. البته توصیه میشود قبل از برشکاری ورق استیل از تجهیزات ایمنی مثل کلاه، عینک و حتماً دستکش ضخیم ایمنی استفاده کنید.
نکته دیگر اینکه میزان دقت برشکاری استیل در این روش تنها به مهارت و دقت اپراتور بستگی دارد. چنانچه شخص غیرحرفهای این کار را انجام دهد سبب تاب برداشتن و حتی بدشکل شدن ورق استیل میشود. از این رو به شما پیشنهاد میدهیم برای برشکاری ورق استیل از اپراتورهای حرفهای کارگاه صنعتی میناسیان در تهران کمک بگیرید.
برش واترجت ورق استیل
در برشکاری ورق استیل با واترجت از مقداری آب با فشار بالا جهت برش دادن ورقهای استیل استفاده میشود. در این روش ترکیبی از آب به همراه مواد ساینده مثل شن با استفاده از پمپ خیلی قوی با فشار خیلی بالا به داخل یک نازل که قطر کمی دارد هدایت میشود. سپس به راحتی و با سرعت بالایی برشکاری ورقهای استیل صورت میگیرد.
دقت کنید کیفیت لبههای برش استیل در روش برشکاری استیل با واترجت حتی از روش برشکاری استیل با لیزر هم بهتر است؛ چون هیچ نوع تنش گرمایی در موقع برشکاری استیل ایجاد نمیشود. از طرفی به دلیل عدم گرما در برشکاری نیز خاصیت فیزیکی و شیمیایی فلز هنگام برشکاری حفظ میشود. مهمتر اینکه از روش برش واترجت جهت برش دادن تمام ورقهای استیل در ضخامتهای مختلف میتوان استفاده کرد؛ ولی متأسفانه هزینه بالایی دارد و زیاد مقرون به صرفه نیست.
نیبلینگ در ورق استیل
برای برشکاری ورقهای استیل و ساخت ورقهای پانچ استیل یک نوع دستگاه برش ورق استیل دیگر با نام نیبلینگ وجود دارد. این دستگاه ورقهای استیل را به صورت برشهای مستقیم و یا برشهای الگو دار تا ضخامت ۶ میلیمتر برش میدهد.
روش برشکاری دستگاه نیبلینگ به این شکل است که برشها و یا سوراخهای بسیار ریزی در کنار هم با هر بار رفت و برگشت خیلی سریع دستگاه ایجاد میشود. معمولاً این سوراخها بر اثر سنبهها و یا تیغههای بالایی دستگاه نیبلینگ به وجود میآیند. امروزه برشکاری ورق استیل با دستگاه نیبلینگ به دلیل نیاز نداشتن به قالبهای متنوع جهت برشکاری در طرحهای پیچیده با سرعت بالا گزینه بسیار مناسبی است.
برش استیل با گیوتین
یکی دیگر از روشهای برشکاری ورق استیل استفاده از گیوتین میباشد. این نوع روش که به صورت سرد انجام میگیرد یک برش مستقیم است که توسط تیغه متحرک گیوتین به روش مکانیکی و یا هیدرولیکی انجام میشود. معمولاً گیوتین مانند یک قیچی برش عمل میکند و ورقهای استیل را به شکل نازک و ضخیم برش میدهد.
هزینه خم کاری ورق
هزینه خم کاری ورق بستگی به چندین عامل دارد، از جمله نوع ورق، اندازه و ضخامت آن، پیچیدگی خم کاری، تعداد پارچهها و همچنین شرایط محلی و بازار موردنظر. علاوه بر این، هزینهها ممکن است بین تولیدکنندگان و خدمات خم کاری مختلف متفاوت باشد. اما به طور کلی، هزینه خم کاری ورق شامل هزینههای زیر میشود:
مواد اولیه
این شامل هزینه ورق مورد استفاده برای خم کاری و برشکاری ورق میشود. هر چه ورق با کیفیت و با قطر و ضخامت بالاتر باشد، هزینه بیشتری خواهد داشت.
هزینه کارگری
این شامل هزینههای نیروی انسانی برای انجام خم کاری است.
هزینه تجهیزات و ماشینآلات
این شامل هزینه استفاده از تجهیزات خم و برش ورق مانند ماشینهای خم کاری و دیگر تجهیزات مربوطه است.
هزینههای متفرقه
این شامل هزینههای دیگری است که ممکن است شامل هزینههای حمل و نقل، بیمه، مواد مصرفی و سایر هزینههای اضافی برای خمکاری ورق استیل باشد.
سخن پایانی
کارگاه صنعتی میناسیان با بیش از یک دهه فعالیت در زمینه خدمات برش لیزری ورق استیل، خمکاری CNC ورق های فلزی، جوشکاری آرگون، خدمات پانچ cnc، جوشکاری Co2 و بسیاری زمینههای دیگر در حوزه ورقکاری و شیت متال، به عنوان یکی از بهترین کارگاه های برشکاری ورق در تهران در خدمت مشتریان عزیز میباشد.