در این مطلب قصد داریم به بررسی دقیق خدمات نورد ورق استیل (Steel sheet rolling) بپردازیم و اطلاعات جامعی را در این خصوص به دست آوریم؛ با ما همراه باشید. خدمات نورد ورق یکی از مهم‌ترین فعالیت های صنعتی در ساخت قطعات و ماشین‌آلات فلزی به شمار می‌رود. این امر با هدف کاهش ضخامت ورق یا تغییر شکل آن انجام می‌شود.
در این خصوص کارگاه صنعتی میناسیان با به کارگیری بروزترین تجهیزات موجود در زمینه خمکاری و نوردکاری ، تمامی خدمات مربوطه را در بالاترین سطح کیفی به شما عزیزان عرضه می‌دارد.
نورد ورق چیست؟
نورد ورق به تعریف ساده فرآیندی است که در طی آن شکل‌دهی پیوسته ماده، بین دو غلتک گردان صورت می‌گیرد. به تعریف ساده‌تر نورد ورق استیل فرآیندی است که جهت کاهش ضخامت و یکنواخت شدن ورق های استیل اجرا می‌شود. این ورق‌ها در طی فرآیند نوردکاری به قطعات نازک و مسطحی تبدیل می‌شوند و سپس در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
نورد ورق استیل به روش گرم
نورد ورق به دو صورت گرم و سرد قابل انجام است. نورد گرم یک فرآیند استیل کاری است که در آن با انتقال حرارت بالاتر از دمای تبلور به فلز، امکان تغییر شکل دادن آن میسر می‌گردد. در نورد ورق استیل به روش گرم، فلز داغ را از میان دو غلتک عبور می‌دهند تا ابتدا مسطح شود و طول بیشتری پیدا کند و سپس با کاهش سطح مقطع، ضخامت یکنواختی را به دست آورد.
در فرآیند نورد گرم دستگاه و تجهیزات کمتری مورد استفاده قرار می‌گیرد. اما از طرفی به این علت که کرنش سختی کمتری بر روی قطعه اعمال می‌شود، قطعه تولید شده دارای استحکام کمتری نسبت به محصولات نورد سرد خواهد بود.
نورد ورق استیل به روش سرد
ورق های به دست آمده از فرآیند نورد گرم به منظور کاهش ضخامت، به بخش نورد ورق سرد انتقال می‌یابند. نورد ورق استیل به روش سرد منجر به افزایش دقت ابعادی در تمام‌کاری، ایجاد سطح تمیز و خواص مقاومتی بالاتر می‌گردد.
“اگر در فرآیند نورد ورق استیل ، درجه حرارت از نقطه تبلور مجدد بالاتر باشد، فرآیند نورد گرم و اگر کمتر از آن باشد فرآیند نورد سرد نامیده می‌شود.”
انواع دستگاه نورد ورق استیل
نورد ورق استیل یک فرآیند صنعتی است که برای تولید ورق‌های فولادی استفاده می‌شود. این ورق‌های استیل معمولاً از جنس‌های مختلفی از فولاد تولید می‌شوند، از جمله فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و غیره.
دستگاه نورد ورق یکی از تجهیزات مهم در صنعت فلزات است. این دستگاه برای تولید ورق‌های فلزی از جنس‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرایند نورد، شامل گرم نورد و سرد نورد است که هر کدام برای کاربردهای خاصی استفاده می‌شوند.
با استفاده از دستگاه نورد ورق می‌توان ورق‌هایی با ضخامت 8 تا 200 میلی‌متر با حداکثر عرض 12000 میلی‌متر را تولید کرد. انواع دستگاه های نورد ورق استیل (Steel sheet rolling) شامل موارد زیر می‌شوند:
- دستگاه نورد دو غلتکه
- دستگاه نورد سه غلتکه
- دستگاه نورد چهار غلتکه
غلتک های انواع دستگاه نورد ورق از فولاد های فوق‌العاده مستحکم و مقاوم به سایش تشکیل شده‌اند. غلتک های قرار گرفته در دستگاه نورد به واسطه نیروی محرکه‌ای به حرکت درمی‌آیند و تنظیم نیروی آنها نیز توسط برخی دستگاه های مکانیکی و الکتریکی انجام می‌شود. در نهایت لازم به ذکر است که بدانیم دستگاه های نورد دو و سه غلتکه دارای سیستم کنترل NC و CNC نیز هستند.
خدمات خمکاری و نوردکاری در کارگاه صنعتی میناسیان
به عنوان گوشه‌ای از خدمات قابل ارائه در کارگاه صنعتی میناسیان در امور مربوط به خدمات نورد ورق, ورقکاری، خمکاری می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:
- ساخت نورد ورق استیل تا ضخامت 30 میلی‌متر در عرض 3 متر
- ساخت نورد لوله به‌صورت تک نخ، دو نخ و سه نخ
- ساخت نورد پروفیل، لوله، تیرآهن و نبشی
- خم برگ ورق تا ضخامت 12 میلی‌متر در طول 6 متر
- تولید انواع کانال های مرکب با مقطع چهارگوش و گرد
- تولید کانال های تبدیل چهارگوش به گرد – قیف مایل
- تولید کانال های چهار گوش به گرد نامنظم
- خدمات برش لیزر، خمکاری CNC ورق های فلزی و…
- ارائه کلیه خدمات ورقکاری، استیل‌کاری و…
اگر به دنبال راهکاری حرفه‌ای و کیفی جهت خمکاری و نورد ورق استیل هستید، تیم صنعتی میناسیان با بیش از یک دهه فعالیت آماده‌ی همکاری با شماست. این تیم متخصص با استفاده از تجهیزات پیشرفته و قالب های دقیق مهندسی، خمکاری فلزات را با دقت و استحکامی بی‌نظیر صورت داده و با رعایت استاندارد های مربوطه، محصولاتی باکیفیت و مستحکم را به شما عزیزان ارائه می‌دهد.
سخن پایانی
کارگاه صنعتی میناسیان با بیش از یک دهه فعالیت در زمینه برش لیزر، خمکاری CNC ورق های فلزی، جوشکاری ارگون، خدمات پانچ cnc، جوشکاری Co2 و بسیاری زمینه های دیگر در حوزه ورقکاری و شیت متال، در خدمت مشتریان عزیز می‌باشد.
