جوشکاری حرارتی چیست؟ مراحل و کاربردها

جوشکاری حرارتی که یک روش جوشکاری است که با حرارت انجام می‌شود. این روش دارای کاربردهای زیادی بوده و از آن در صنایع مختلف استفاده می‌شود. اگر می‌خواهید با این روش جوشکاری بیشتر آشنا شوید تا پایان این مقاله همراه ما باشید.

جوشکاری حرارتی

جوشکاری حرارتی یک فرایند تولید و اتصال فلزات است که در آن از حرارت برای ذوب کردن فلزات استفاده می‌شود. در واقع به جای استفاده از ابزار برش یا اتصال فشاری حرارت به کار برده می‌شود. مراحل جوشکاری حرارتی شامل ذوب و ترکیب فلزات، پر کردن مواد ریز و خنک کردن فلزات است.

این فرایند در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، ساخت و ساز و تولیدات فلزی استفاده می‌شود. در کارگاه صنعتی میناسیان این روش جوشکاری و همچنین روش های جوشکاری آرگون و جوشکاری Co2 با نهایت دقت زیر نظر مهندسین انجام می‌شود.

مراحل جوشکاری حرارتی

مراحل اصلی جوشکاری حرارتی عبارتند از:

طراحی و برنامه ریزی

قبل از شروع جوشکاری، باید نقشه‌ها و مشخصات فنی کار طراحی شود. این مرحله شامل تعیین نوع مواد، ضخامت قطعات و نوع جوش مورد نیاز است.

آماده‌سازی مواد

قطعاتی که قرار است به هم جوش داده شوند باید تمیز و آماده باشند. این شامل برداشتن زنگ زدگی، روغن، گریس و سایر آلودگی‌ها از سطوح فلزی است.

تنظیم دستگاه جوش

دستگاه جوش باید بر اساس نوع جوش و موادی که استفاده می‌شود تنظیم شود. این شامل تنظیم جریان، ولتاژ و سرعت جوشکاری است.

جوشکاری اصلی

در این مرحله، قطعات به همدیگر جوش داده می‌شوند. این کار با استفاده از فرایندهای مختلفی مثل جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری گازی، جوشکاری لیزری و غیره انجام می‌شود.

کنترل و بازرسی

پس از جوشکاری، باید بازرسی‌های لازم برای اطمینان از کیفیت و استحکام جوش انجام شود. این شامل بازرسی‌های بصری، آزمون‌های غیر مخرب مثل اولتراسونیک، رادیوگرافی و … است.

مرحله پس ‌عملیاتی

گاهی اوقات پس از جوشکاری، قطعات نیاز به عملیات حرارتی مثل آنیل کردن برای کاهش تنش‌های داخلی، سخت‌کاری برای افزایش استحکام و تمپر کردن برای بهبود خواص مکانیکی دارند.

تمیزکاری و پرداخت

این مرحله شامل تمیز کردن و پرداخت سطح جوش و حذف هرگونه پریدگی یا خرده فلز از روی جوش است. این کار می‌تواند با استفاده از سنباده زنی، برس‌کاری یا دیگر روش‌های مکانیکی انجام شود.

کاربردهای جوشکاری حرارتی

ساخت و ساز

جوشکاری حرارتی در ساخت سازه‌های فلزی مانند پل‌ها، ساختمان‌های بلند و استادیوم‌ها به کار می‌رود. این روش به دلیل استحکام بالا و دوام مناسب برای اتصال قطعات فلزی بزرگ استفاده می‌شود.

تولید خودرو و هواپیما

در صنایع خودروسازی و هواپیماسازی، جوشکاری حرارتی برای اتصال قطعات فلزی که باید وزن کم و استحکام بالا داشته باشند، استفاده می‌شود. این فرآیند برای تولید بدنه‌ها، شاسی‌ها و سایر اجزای مهم استفاده می‌شود.

صنایع نفت و گاز

در خطوط لوله و مخازن ذخیره‌سازی، جوشکاری حرارتی برای اتصال لوله‌ها و دیگر تجهیزات استفاده می‌شود که باید در برابر فشار و شرایط سخت محیطی مقاوم باشند.

تولید کشتی

جوشکاری حرارتی در ساخت قسمت‌های مختلف کشتی‌ها، از جمله بدنه و سوپراستراکچر، کاربرد دارد. این روش به خاطر توانایی اتصال ورق‌های ضخیم فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ساخت تجهیزات صنعتی

جوشکاری حرارتی در ساخت ماشین‌آلات صنعتی مانند توربین‌ها، بویلرها و دیگر تجهیزات سنگین استفاده می‌شود که نیاز به اتصالات محکم و دقیق دارند.

راه آهن

برای تولید و تعمیر واگن‌ها و ریل‌ها، جوشکاری حرارتی به عنوان یک روش اصلی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فرآیند برای اتصال قطعات فلزی که تحت بارهای سنگین قرار می‌گیرند، استفاده می‌شود.

تعمیر و نگهداری

این روش جوشکاری برای تعمیر قطعات فلزی که دچار آسیب دیدگی یا فرسودگی شده‌اند، استفاده می‌شود. این مورد شامل تعمیر قطعات ماشین‌آلات، سازه‌های فلزی و سایر تجهیزات صنعتی است.

مزایای جوشکاری حرارتی

جوشکاری حرارتی یکی از مهم‌ترین فرآیندهای تولید و اتصال فلزات است. برخی از مزایای جوشکاری حرارتی عبارتند از:

اتصال دائمی

جوشکاری حرارتی امکان ایجاد اتصالات دائمی و محکم بین قطعات فلزی را فراهم می‌کند.

اتصالات متنوع

با استفاده از انواع مختلف فرایندهای جوشکاری حرارتی، می‌توان به راحتی اتصالات متنوعی را ایجاد کرد، از جمله اتصالات زاویه‌ای، مستقیم، موازی و …

کارایی بالا

جوشکاری حرارتی امکان تولید اتصالات با کارایی بالا را فراهم می‌کند که می‌تواند به مقاومت در برابر فشار، حرارت و لرزش‌ها کمک کند.

امکانات اتوماسیون

با توسعه فناوری، فرآیندهای جوشکاری حرارتی بهبود یافته و قابلیت اتوماسیون و اجرای اتصالات در خطوط تولید صنعتی را فراهم می‌کنند.

کاهش هزینه

با استفاده از فرآیندهای جوشکاری حرارتی مناسب، هزینه‌های مرتبط با اتصالات فلزی می‌تواند کاهش یابد، از جمله هزینه‌های نیروی کار و مصرف انرژی.

نکات ایمنی هنگام جوشکاری حرارتی

نکات ایمنی بسیار مهم هستند در هنگام انجام جوشکاری حرارتی. برخی از نکات ایمنی شامل موارد زیر می‌شوند:

استفاده از تجهیزات حفاظتی

از جمله عینک‌های محافظ، دستکش‌های مقاوم در برابر حرارت، لباس‌های مناسب و ماسک‌های تنفسی.

تهویه مناسب

اطمینان از وجود تهویه مناسب در محل کار برای جلوگیری از تجمع گازهای ضایعه‌ای و دودهای خطرناک.

کنترل خطرات حرارتی

اطمینان از وجود سیستم‌های خنک کننده و جلوگیری از تماس مستقیم با سطوح داغ.

اطلاعات و آموزش

فراهم کردن آموزش‌های مناسب برای کارگران در مورد استفاده صحیح از تجهیزات و فرآیندهای جوشکاری حرارتی.

بررسی محیط کار

اطمینان از وجود محیط کاری ایمن و عدم وجود مواد خطرناک یا موانع مانند روغن، گریس و زباله‌های قابل اشتعال.

آتش‌نشانی

آماده بودن برای حوادث اضطراری مانند آتش‌سوزی و داشتن تجهیزات آتش‌نشانی ضروری

آشنایی با مراکز جوشکاری حرارتی

یکی از مراکزی که در آن انواع روش‌های جوشکاری انجام می‌شود، کارگاه صنعتی میناسیان است. در این کارگاه خدمات جوشکاری آرگون و جوشکاری Co2 با کیفیت بالا و همچنین نوردکاری و خمکاری انواع فلزات و لیزر لوله با نهایت دقت انجام می‌شود. همچنین خوب است بدانید کلیه خدمات در این کارگاه زیر نظر مهندسان باتجربه بوده و از تجهیزات پیشرفته و روز برای جوشکاری استفاده می‌شود.