شناخت انواع برشکاری فلزات (Types of metal cutting)، برای تمامی برشکاران از اهمیت ویژهای برخوردار است. همانطور که میدانید به برش ورقههای فلزی و تبدیل کردن آنها به قطعات و ابزارهای گوناگون، عملیات برشکاری گفته میشود.
حال روشهای مختلفی برای برش فلزات وجود دارد که هریک کاربردهای خاص خود را خواهند داشت. در این مطلب از مجله میناسیان تصمیم گرفتیم شما را با انواع روشهای برشکاری فلزات بیشتر آشنا کرده و مزایا و معایب هرکدام را مورد بررسی قرار دهیم. پس با ما همراه باشید.
معرفی بهترین انواع برشکاری فلزات
امروزه دهها روش گوناگون برای برش فلزات وجود دارد. لیست انواع روشهای برشکاری فلزات در زیر آمده است:
-
برشکاری با دستگاه فرز
در این روش برای برش از تیغههای دستگاه فرز استفاده میشود و به همین دلیل به آن فرزکاری نیز میگویند. برش به روش فرزکاری در دو حالت اتوماتیک و دستی قابل انجام خواهد بود.
-
برشکاری با لیزر
در این روش اشعه لیزر حرارت زیادی ایجاد کرده و فلزات را ذوب میکند. سپس به این شیوه فلز را برش داده و آن را به قطعه کوچکتری تبدیل میکند.
-
برشکاری با هواگاز
یکی از قدیمیترین انواع برشکاری فلزات، هواگاز یا هوابرش نام دارد. در این روش گاز شعله قدرتمندی ایجاد کرده و با ذوب کردن فلز آن را برش میدهد. برای این نوع برشکاری از دستگاه های مخزن دار هواگاز استفاده میشود.
-
برشکاری با واترجت
شاید عجیب به نظر برسد اما در روش واتر جت از آب برای بریدن فلزات استفاده میشود! در واقع به آب مقداری مواد ساینده اضافه شده و سپس این محلول با فشار بر روی فلز ریخته میشود تا برش صورت گیرد.
-
برشکاری با پلاسما
این روش شباهت زیادی به برش با هواگاز دارد. اما برای انجام آن به جای گاز از پلاسمای داغ استفاده شده و برش بسیار سریع و دقیق صورت میگیرد.
-
برشکاری فلزات با دستگاه CNC
تحقیق در مورد انواع برشکاری فلزات تنها به برشکاری با هوا برش و سایر دستگاه برش ورق دستی ختم نمیشود. امروزه بیشتر برشکاری فلزات با روشهای مدرن مانند برشکاری با CNC مخفف Computer Numerical Control یعنی کنترل عددی از طریق کامپیوتر انجام میشود.
این نوع روش برشکاری فلزات برای کارهای انبوه با سرعت بالا مناسب است. برای این کار طرح، اندازههای برش و هر نوع مشخصات دیگری که برای برشکاری فلزات نیاز باشد از طریق یک برنامه نرم افزاری به دستگاه CNC داده میشود.
این اطلاعات در حافظه دستگاه با تمام جزئیات ذخیره میشود، سپس تیغههای متصل به دستگاه سی ان سی با دقت کامل، تمام کارهای درخواست شده را به طور همسان انجام میدهد. در بین انواع برشکاری فلزات تنها برش CNC از طریق برنامههای کامپیوتری هوشمند بدون دخالت هیچ دستی عملیات برشکاری فلزات را انجام میدهد.
-
برشکاری فلزات با برش الکترودی
الکترودها میلههای باریکی هستند که میتوان با استفاده از آن برشهای نسبتاً دقیقی را روی سطح فلزات انجام داد. در این روش با استفاده از الکترود هر نوع شیار دقیق و یا سوراخ یکنواختی روی سطح قطعات چدنی، ورقهای فولادی و دیگر ورقهای فلزی ایجاد میشود؛ ولی نمیتوان گفت که دقت برش با الکترود با روش برشکاری با لیزر و یا دستگاه CNC برابر است.
-
برشکاری فلزات با برش دیسکی آتشی
تیغ اره دیسکی آتشی یک نوع ابزار مناسب برای برشکاری فلزات است که به صورت محدوده دمایی کار برشکاری ورقهای فلزی را انجام میدهد. این تیغ ارههای آتشی سرعت برش را بدون دخالت هیچ دستی در بالاترین سرعت انجام میدهد. نیروی محرک این نوع دستگاههای برش بنزین، برق و یا هوا است.
-
برشکاری فلزات با قیچی کردن
این نوع برشکاری اغلب برای برش دادن ورقهای ابعاد بزرگ فلزی که بیشتر به شکل رول هستند به کار میرود. برای انجام این روش از یکسری تیغههای دستی استفاده میشود.
-
برشکاری فلزات با سنگ زنی
روش برش دادن فلزات با سنگ زنی بیشتر برای قطعاتی استفاده میشود که لازم است در شکل، اندازه و عملکرد ورق مورد نظر دقت بالایی به کار رود. این روش در انواع برشکاری فلزات معمولاً روش پایانی کار به شمار میآید؛ چون قطعه نهایی به اندازه چند میکرومتر در پایان ماشین کاری میشود.
-
برشکاری فلزات با برش اره ای
این روش از انواع برشکاری فلزات یک فرایند نسبتاً آهسته ولی بسیار محکم و مقاوم است. برای این کار از یک اره نواری به صورت افقی و عمودی استفاده میشود بنابراین با روش اره ای ورقهای فلزی در هر شکل و اندازه دلخواهی برش داده میشود.
مزایا و ویژگی های انواع برشکاری فلزات
امروزه برشکاری فولاد و برش فلزات با دستگاههای مختلف باعث کاربردهای زیادی در صنایع گوناگون شده است. برخی از مزیت های انواع روشهای برشکاری فلزات عبارتند از:
- کاهش ضایعات برش
- هزینه مناسب و اقتصادی
- امکان برش سریع در تیراژ بالا
- سطح برش با بیشترین کیفیت
- عدم آسیب دیدگی به سطح فلز
- دقت بسیار بالا در برشکاری ورق
- انعطافپذیری در انواع برش در صنعت
- امکان برشکاری ورق به شکل ظرفیتترین طرحها
کاربرد انواع برش در صنعت
شاید بارها نام شغل فنی که در فرد فلزاتی مانند آهن و فولاد را برش میدهد شنیده باشید. هر کدام از این کسب و کارها برای برش دادن فلزات از شیوه خاصی استفاده میکنند؛ اما به طور کلی برش لیزری، پلاسما، CNC، واترجت و… بیشتر در صنایع مختلف برای تولید المانهای ذیل به کار میرود:
- قاب پنجره
- خودروسازی
- کشتی سازی
- هواپیماسازی
- ریل آسانسور
- ساخت درب های آهنی
- انواع پارتیشنهای فلزی
- تابلوهای فلزی برشکاری شده
- ساخت ماشین آلات و تجهیزات صنعتی
بهترین نوع برش کاری چیست؟
از آنجایی که انواع دستگاه برش فلزات هر کدام کاربردهای متفاوت و مزیتهای منحصربهفردی دارند، بنابراین با توجه به نوع ورق، ضخامت ورق و اندازههای برش مورد نیازتان باید در بین انواع برشکاری فلزات تنها برش مخصوصی را انجام دهید.
البته نکتهای که باید به یاد داشته باشید اینکه هر کدام از انواع برشکاری فلزات تنها برای بعضی از برشهای فلزات مناسب هستند. به فرض مثال برش لیزری ورق آهنی مناسبترین روش برای برشکاری ورق فلزات است؛ ولی امکان برش ورقهای فولادی و آهنی با ضخامت بالا را ندارد. پس برای برشکاری ورقهای فلزی با ضخامت بالا باید از روشهای دیگری مثل روش پلاسما استفاده کرد.
برش گرم و سرد چیست؟
وقتی صحبت از انواع برشکاری فلزات (Types of metal cutting) می شود، معمولا حرف از برش گرم و سرد نیز به میان خواهد آمد. به طور کلی برش گرم به برشی گفته میشود که در آن از حرارت استفاده شود. برای مثال برش لیزری، پلاسما و هواگاز نوعی برش گرم به شمار میروند. چون فرآیند انجام آنها با ایجاد گرما همراه خواهد بود.
اما بالعکس برش سرد برشی است که در آن بدون استفاده از گرما، عملیات برشکاری صورت میگیرد. برای مثال برش واترجت که با آب انجام میشود نوعی برش سرد است. در نهایت تفاوت این دو وجود یا عدم وجود گرما هنگام برشکاری میباشد.
انواع روشهای برشکاری فلزات در کارگاه میناسیان
در این مطلب از مجله کارگاه صنعتی میناسیان به بررسی انواع برشکاری فلزات و نحوه عملکرد هریک پرداختیم. به طور کلی تنوع روش های برشکاری بسیار بالاست، اما شما باید بر حسب نیاز خود، متریال مورد نظر و … مناسب ترین روش برش را انتخاب کنید. شما میتوانید بهترین و با کیفیتترین خدمات برش لیزری را از مجموعه معتبر میناسیان با نازلترین قیمت دریافت نمایید.
