خال جوش جوشکاری نقطه ای چیست؟

جوشکاری با روش‌ها و تجهیزات مختلفی انجام می‌شود. یکی از مهم‌ترین روش‌های جوشکاری خال جوش است. در این روش که با روش نقطه ای نیز شناخته می‌شود دو یا چند قطعه فلز را به یکدیگر وصل می‌کنند. اما برای اینکه کیفیت قطعه جوش خورده حفظ شود و مهره جوش‌ها به طور درست در کنار یکدیگر قرار بگیرند ترفندهای مخصوصی به کار برده می‌شود.

خال جوش به عنوان یک ترفند موقتی برای وصل کردن و نگه داشتن ۲ فلز به یکدیگر به کار می‌رود تا با کمک آن عملیات جوشکاری به پایان برسد. با ما همراه باشید تا در این مقاله شما را با جوشکاری نقطه ای بیشتر آشنا کنیم.

خال جوش (جوشکاری نقطه ای)

خال جوش یا عملیات جوشکاری نقطه ‌ای از جمله انواع جوشکاری مقاومتی محسوب می‌شود که در آن تعدادی ورق را به یکدیگر وصل و جوش می‌کنند. در این روش با اعمال گرما و فشار فرایند جوشکاری انجام می‌شودگرما و جریان برق از طریق الکترودهای مسی وارد سطح ورق‌های مورد نظر می‌شود.

پس از آن جریان برق قطع شده و مکانیزم اتصال از طریق اعمال فشار به طور کامل صورت میگیرد. خال جوش‌ها به صورت ساده یا پیچیده تاثیر زیادی در عملیات جوشکاری دارند‌. هنگامی که جوش نقطه ای در ابتدای کار انجام می‌شود عملیات جوشکاری با خطای کمتر و به درستی صورت می‌گیرد. با کمک جوش نقطه ای جوشکاران می‌توانند در صورت تراز نبودن فلزات قطعات را از یکدیگر جدا کرده و دوباره عملیات جوشکاری را انجام دهند.

باید به این موضوع توجه کرد که جوش نقطه ای با روشی انجام می‌شود که در جوش نهایی مورد استفاده قرار خواهد گرفت. در نتیجه تفاوتی برای ایجاد جوش نقطه ای و مهر و جوش کامل وجود ندارد. همچنین اگر برای ثابت نگه داشتن فلزات گیره وجود نداشته باشد با ایجاد چند نقطه جوش می‌توان این کار را انجام داد.

چه عواملی بر روی کیفیت خال جوش تاثیر می گذارد؟

بر روی کیفیت خالجوش موارد مختلفی تاثیر می‌گذارد. از جمله این موارد می‌توان به میزان آمپر، قطر الکترود، قطر قطعه کار، وضعیت جوشکاری، طول قوس، انواع جریان جوشکاری، سیم پر کننده، گاز مورد استفاده در قسمت حوضچه جوش، انحراف قوس و یا نوع فلز پایه اشاره کرد. این موارد بر روی نقطه و کیفیت جوشکاری انجام شده تاثیر مستقیم دارند.

کاربرد جوشکاری نقطه ای

جوشکاری نقطه ای مقاومتی یکی از روش‌هایی است که از آن می‌توان در موارد مختلف استفاده کرد و دارای کاربردهای زیاد است. چون کار با آن بسیار راحت بوده و تنها با داشتن مهارت کم می‌توان آن را انجام داد. در صنایع و مشاغل مختلف برای ساخت و ساز می‌توان از جوشکاری مقاومتی نقطه ای استفاده کرد. برخی از مهم‌ترین کاربردهای این روش شامل استفاده در صنعت اتومبیل سازی، صنعت هوافضا، صنعت راه آهن، صنایع الکترونیک، ساخت مخازن فلزی و … است.

دستگاه جوش نقطه ای و انواع

یکی از نکاتی که باید در جوشکاری نقطه ای یا خال جوش به آن توجه کرد استفاده از دستگاه جوش نقطه ای مناسب است. مانند هر روش جوشکاری دیگر این روش نیز نیاز به دستگاه‌های مخصوص به خود را دارد. دستگاه جوش نقطه ای در انواع مختلف در بازار موجود است و با کمک آن می‌توان فرایند جوشکاری را انجام داد. در کلیه این دستگاه‌ها الکترودها از دو جهت بالا و پایین جریان پیدا کرده و می‌توانند به فلز مقاومت را انتقال دهند.

مهمترین دستگاه‌های جوش نقطه ای شامل موارد زیر است:

• دستگاه جوش نقطه ای پدالی
• دستگاه جوش نقطه ای دستی
• دستگاه جوش نقطه ای رومیزی
• دستگاه جوش نقطه ای صافکاری
• دستگاه جوش نقطه ای ایستگاهی

اهمیت خال جوش ها در جوشکاری

در جوشکاری نقطه ای به دلیل اینکه خال جوش‌ها ماهیت موقتی دارند ممکن است این تصور وجود داشته باشد که کیفیت اتصال تاثیری روی اندازه کیفیت جوش نهایی ندارد. پس لازم نیست که عملیات خال جوش زدن به درستی برنامه‌روزی شده و بر روی آن بازرسی‌ها صورت گیرد. ولی این تصور درست نیست.

چون خال جوش‌ها جوشکاری واقعی محسوب می‌شوند این امکان را فراهم می‌کنند که اجزای مونتاژ شده در جای خود قرار گیرند. همچنین خال جوش‌ها تاثیر زیادی در تعیین کردن مکان متقابل اجزای مونتاژ شده دارند. بنابراین در دوره آموزشی جوشکاری نحوه ایجاد جوش نقطه ای دارای اهمیت بسیار زیادی است.

مزایا جوش نقطه ای

جوشکاری نقطه ای یا خال جوش دارای مزایای زیادی است. از مهمترین مزایای آن همتراز شدن فلزات در زمان عملیات جوشکاری است. یکی دیگر از مزیت‌های این روش جدا نشدن فلزات در زمان عملیات جوشکاری از یکدیگر بوده و باعث استحکام فلز خواهد شد. این روش تاثیر زیادی در آسان تر شدن حرکت تورچ جوشکاری در امتداد خال جوش‌ها دارد. همچنین اگر قطعه کار جابجا شود از واژگون شدن فلزات جلوگیری می‌کند.

آشنایی خال جوش جوشکاری نقطه ای

پس از آشنایی شما با جوشکاری نقطه ای یا خال جوش در ادامه ما قصد داریم شما را با یک کارگاه صنعتی در زمینه جوشکاری آشنا کنیم. کارگاه صنعتی میناسیان یکی از مراکزی است که در آن خدمات جوشکاری با کیفیت بالا و نهایت دقت ارائه می‌شود.

در این کارگاه خدماتی مانند جوشکاری آرگون ، جوشکاری Co2 و خدمات مربوط به نوردکاری و خمکاری انواع فلزات زیر نظر مهندسان با تجربه انجام می‌شود. همچنین تجهیزات و وسایلی که در این کارگاه جوشکاری به کار می‌رود از جمله تجهیزات پیشرفته و جدید بازار است.