ورق هاردوکس (Hardox plate) یک نوع فولاد ضدسایش و مقاوم در برابر سایش و خراش است. این نوع ورق از جنس فولاد مرکب تشکیل شده است که با استفاده از روش‌های خاص تولید می‌شود. ورق هاردوکس به دلیل ویژگی‌های خاص خود، در برابر فشار، سایش، ضربه و خراش بسیار مقاوم است.
ورق هاردوکس از آلیاژهای فولادی با درصدهای بالای کربن و المان‌های دیگر تشکیل شده است که مانع از سایش و خراش شدن سطح آن می‌شود. این ورق معمولاً در صنایعی که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش دارند مورد استفاده قرار می‌گیرد، مانند صنایع معدنی، ساخت و ساز، ماشین‌آلات سنگین، تجهیزات پالایشگاهی و صنایع سیمان.
ورق های هاردوکس علاوه بر مقاومت در برابر سایش، دارای خواصی مانند مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر فشار، مقاومت در برابر خمش و استحکام بالا است. همچنین، این ورق قابلیت اتصال و جوشکاری نیز دارد که به امکان استفاده آسان‌تر آن در ساخت و مونتاژ قطعات کمک می‌کند. با توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد و کاربردهای متنوع، ورق های هاردوکس به عنوان یک جایگزین مناسب برای ورق‌های فولادی معمولی در صنایعی که با سایش و خراش مواجه هستند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
انواع ورق های هاردوکس کدامند؟
ورق هاردوکس در انواع مختلفی و با کدگذاری‌های متفاوت در بازار موجود است. برخی از انواع ورق های هاردوکس عبارتند از:
-
هاردوکس 400 (Hardox 400)
این نوع ورق هاردوکس دارای سطح سختی 400 برابر با واحد برینل است. این ورق به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش و خراش، در صنایعی که با سایش و ضربه مواجه هستند، استفاده می‌شود.
-
هاردوکس 450 (Hardox 450)
ورق هاردوکس 450 دارای سطح سختی 450 برابر با واحد برینل است و در مقابل سایش، خراش، ضربه و فشار مقاومت بالایی دارد. این ورق معمولاً در صنایعی مانند معدن، ساخت و ساز و تجهیزات سنگین استفاده می‌شود.
-
هاردوکس 500 (Hardox 500)
این نوع از ورق های هاردوکس دارای سطح سختی 500 برابر با واحد برینل است. این ورق برای صنایعی که نیاز به مقاومت فوق العاده در برابر سایش و خراش دارند استفاده می‌شود.
علاوه بر این، شرکت سازنده و برند، ممکن است نوع های دیگری از ورق های هاردوکس را با کدگذاری های متفاوت عرضه کند. این ورق ها ممکن است با سایر ویژگی‌ها و سطوح سختی‌های متفاوتی عرضه شوند که بسته به نیاز صنعتی و کاربرد مورد نظر، انتخاب گردند.
فرآیند خمکاری ورق هاردوکس چگونه است؟
فرآیند خمکاری هاردوکس نیاز به توجه و دقت ویژه دارد، زیرا ورق هاردوکس به دلیل سختی و مقاومت بالا، هنگام خم شدن با چالش‌های خاصی همراه است. در زیر فرآیند خمکاری ورق هاردوکس را توضیح می‌دهم:
- نخست، قبل از شروع خمکاری، ورق هاردوکس باید به درجه حرارت مطلوبی گرم شود. این عمل باعث افزایش انعطاف‌پذیری ورق می‌شود و خم شدن آن را آسان‌تر می‌کند.
- سپس، با استفاده از دستگاه خمکاری مناسب، ورق هاردوکس به آرماتورهای مناسب خم می‌شود. آرماتورها از جنس فولادی با قطر و شعاع مناسب برای خمکاری استفاده می‌شوند. این آرماتورها کمک می‌کنند تا خمش در مناطق مشخص شود و ورق در نقاط دیگر به صورت ترک‌های کوچک شکسته نشود.
- در هنگام خمکاری، باید از ابزارهای مناسب و قوی استفاده شود. ابزارهایی که برای خمکاری ورق هاردوکس استفاده می‌شوند، باید مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه داشته باشند تا بتوانند با سختی و مقاومت ورق هاردوکس سازگار باشند.
- در پایان، پس از خمکاری، ورق هاردوکس باید به آرامی خنک شود. این کار باعث جامد شدن و استحکام بیشتر ورق می‌شود.
مهمترین نکته در خمکاری ورق های هاردوکس این است که باید از ابزارها، تجهیزات و فنون صحیح استفاده شود تا خمکاری به درستی انجام شود و ورق هاردوکس دچار خراش یا ترک نشود. همچنین، برای خمکاری ورق هاردوکس با شعاع خم بزرگ، ممکن است نیاز به استفاده از روش‌های حرارتی مانند خمکاری با حرارت یا پرس حرارتی باشد.
خدمات خمکاری و نوردکاری در کارگاه صنعتی میناسیان
کارگاه صنعتی میناسیان با بیش از یک دهه فعالیت در زمینه برش لیزر، خمکاری CNC ورق های فلزی، جوشکاری ارگون، خدمات پانچ cnc، جوشکاری Co2 و بسیاری زمینه‌های دیگر در حوزه ورقکاری و شیت متال، در خدمت مشتریان عزیز می باشد. شما مخاطبان گرامی می توانید صفر تا صد خدمات خمکاری و نوردکاری ورق هاردوکس را زیر نظر کارشناسان ماهر، با تجهیزات پیشرفته و کمترین هزینه از مجموعه میناسیان دریافت کنید.
