فلز نبشی چیست؟ انواع نبشی + خدمات نورد نبشی
جستجو
موضوعات
مقالات جدید
آنچه در این مقاله می خوانید
نبشی چیست

فلز نبشی چیست؟ انواع نبشی + خدمات نورد نبشی

آنچه در این مقاله می خوانید

فلز نبشی (angle bar) چیست؟‌ چه کاربردهایی دارد و خمکاری و نوردکاری نبشی به چه نحوی انجام می‌شود. اینها موارد و نکاتی است که در این مقاله از مجله کارگاه صنعتی میناسیان به طور کامل بررسی خواهیم کرد. همچنین بهترین مرکز خدمات خمکاری و نوردکاری انواع فلز در پایتخت را معرفی می کنیم، تا پایان همراه ما باشید.

فلز نبشی چیست؟ (angle bar)

فلز نبشی یک نوع فلز است که در برش و تراشکاری قطعات فلزی استفاده می‌شود. این نوع فلز معمولاً به صورت نوارهای بلند و باریک با ضخامت کم تولید می‌شود. نبشی اغلب از فولاد به عنوان ماده اولیه استفاده می‌کند و می‌تواند در انواع فولادها مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژی یافت شود.

استفاده اصلی از نبشی در صنایع ساختمانی و معماری است. این نوع فلز به طور معمول برای استفاده در ایجاد پنجره‌ها، درب‌ها، نمای ساختمان و محوطه‌سازی‌ها استفاده می‌شود. همچنین، به دلیل خواص مکانیکی خوبی که دارد، فلز نبشی ممکن است در صنایع دیگری نیز مورد استفاده قرار گیرد، مانند صنایع خودروسازی، صنایع الکترونیکی و صنایع ماشین‌سازی.

استفاده از نبشی به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، سختی مناسب، قابلیت پذیرش رنگ و طرح‌های مختلف و همچنین قابلیت اتصال با سایر قطعات به صورت جوشکاری یا پیچ و مهره، بسیار محبوب است.

فلز نبشی چیست؟

انواع نبشی

  • فلز نبشی فولاد کربنی

این نوع فلز نبشی از فولاد با مقادیر کربن متفاوت تشکیل می‌شود. فولاد کربنی به دلیل قیمت مناسب، مقاومت مکانیکی خوب و قابلیت پردازش مناسب، به عنوان یکی از انتخاب‌های رایج در ساخت و ساز و صنایع مختلف استفاده می‌شود.

  • فلز نبشی فولاد ضد زنگ

این نوع فلز نبشی با افزودن عناصر آلیاژی مانند کروم و نیکل به فولاد تولید می‌شود. فلز نبشی فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی، در برابر شرایط آب و هوایی و شیمیایی سخت مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع فلز نبشی برای استفاده در محیط‌های خارجی و مناطق با رطوبت بالا مناسب است.

  • فلز نبشی آلومینیوم

آلومینیوم به عنوان یک فلز سبک و مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی، برای تولید فلز نبشی استفاده می‌شود. این نوع فلز نبشی به دلیل وزن سبک، مقاومت بالا در برابر ضربه، قدرت هدایت حرارتی و الکتریکی، و قابلیت پذیرش رنگ و پوشش‌های مختلف، در صنایع ساختمانی و خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فلز نبشی آلومینیوم

انواع نبشی از نظر ظاهر

نبشی‌ها از نظر ظاهری انواع مختلفی دارند. به طور کلی این گونه فلزات به ۲ گروه نبشی‌های بال مساوی و نبشی‌های بال نامساوی دسته‌بندی می‌شوند‌. بنابراین تفاوت نبشی‌ها تنها در سایز انواع نبشی نیست، بلکه یکی از تفاوت‌هایی که میان فلز نبشی‌ها وجود دارد اندازه بال آن‌ها است‌. در ادامه هر کدام از این نبشی‌ها را با یکدیگر بررسی می‌کنیم.

  • فلز نبشی بال مساوی

نبشی‌هایی که بال آن‌ها هم اندازه است و دو لبه آن‌ها بر یکدیگر عمود هستند نبشی بال مساوی گفته می‌شوند. از لحاظ ظاهری این مدل نبشی‌ها شبیه به حرف V هستند؛ اما یادتان باشد نبشی دو بال تنها یک شکل ظاهری است که تأثیر زیادی روی وزن و قیمت نبشی 3، وزن و قیمت نبشی 5 و سایر مشخصات نبشی‌های دیگر ندارد.

  • فلز نبشی بال نامساوی

همان‌طور که از نامش پیداست لبه‌های این مدل فلز نبشی‌ها با یکدیگر برابر نیستند. پس از لحاظ ظاهری شبیه به حرف L است. معمولاً استانداردهایی که برای این مدل نبشی در نظر گرفته شده است عبارتند از: ST44_ ST52 و ST37

انواع نبشی از لحاظ ساختار و مواد اولیه

به طور کلی نبشی‌ها پشتیبانی خوبی از تیر و ستون‌ها دارند، همچنین باعث پایداری و مقاومت هر چه بیشتر سازه‌ها می‌شوند. بنابراین از لحاظ ساختاری و کاربردی به چند نوع مختلف تقسیم‌بندی می‌شوند:

  • فلز نبشی تودلی

نبشی تودلی به زبان ساده همان نبشی‌های لقمه و یا نبشی گوشه است. این مدل نبشی‌ها پس از تولید به روش پرسی و یا فابریک در طول‌های مشخصی حدود ۲۰ تا ۳۰ سانتیمتر مورد استفاده قرار می‌گیرند. نبشی تودلی با کمک قیچی گیوتین برش داده می‌شود و به‌ صورت خرد شده در آسانسورسازی و استحکام کف ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد.

  • فلز نبشی اسپیرال

این مدل نبشی‌ها از لحاظ ظاهری به شکل نبشی‌های بال مساوی هستند که از طریق فابریک و یا پرسی ساخته می‌شوند. اصولاً نبشی‌های اسپیرال انعطاف‌پذیری بالایی دارند و کاربرد و ماندگاری آن‌ها بسیار زیاد است.

  • فلز نبشی صفر

نبشی‌های صفر که بیشتر با نام نبشی پانچ شده و یا همان نبشی کنج صفر شناخته می‌شوند نمونه دیگری از فلزهای نبشی هستند. این نوع نبشی‌ها در قالب‌بندی کف ساختمان برای متصل کردن قالب‌های فلزی در قسمت خارج از بتن استفاده می‌شوند. نبشی صفر در طول‌های ۵، ۱، ۵/۱ و ۲ متر با ضخامت ۴ میلی‌متر ساخته می‌شود.

  • فلز نبشی پرسی

این نوع نبشی به صورت ورق رول شده و پرس خورده تولید می‌شود. در آخر نبشی پرسی با کمک دستگاه رول فرمینگ به صورت یک مدل نبشی محکم و بادوام تولید می‌شود‌.

  • فلز نبشی فابریک

این نوع نبشی‌ها از شمش‌هایی ساخته می‌شوند که در کوره‌های حرارتی ذوب شده‌اند. البته محصول نهایی با استفاده از قیچی در طول‌های دلخواهی برش زده می‌شوند.

  • فلز نبشی کرنربید

نبشی فلزات کرنربید یک نوع نبشی خاص است ‌که در ساخت کناف ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد. البته نبشی کرنربید در ستون‌ها، سقف های کاذب، دیوارها و.‌. هم کاربرد دارد. نبشی کرنربید از لحاظ تولید و جنس دارای نمونه‌های مختلفی است.

از لحاظ جنس به نبشی گالوانیزه، نبشی کاغذی و نبشی پلیمری یا همان نبشی پلاستیکی دسته‌بندی می‌شود؛ ولی از لحاظ نوع ساخت به نبشی کرنربید C شکل، نبشی کرنربید U شکل، نبشی کرنربید تراز، نبشی کرنربید سقفی و… دسته‌بندی می‌شود.

  • فلز نبشی استیل

این مدل فلزات نبشی‌ها مانند انواع نبشی گالوانیزه محکم و بادوام هستند و مثل نبشی فولادی از طریق فابریک و پرسی ساخته می‌شوند. وزن نبشی استیل نسبتاً پایین است و همچنین در برابر نم و رطوبت مقاومت خوبی دارد. بنابراین نبشی استیل هیچ‌گاه دچار زنگ زدگی و یا حتی خوردگی نمی‌شود.

نورد کاری نبشی

مشخصات نبشی‌

انواع نبشی معمولاً از طریق دو مشخصه‌ شناسایی می‌شوند. مشخصات نبشی به شرح زیر است:

  • اندازه بال
  • ضخامت

برای درک بهتر توجه شما را به این نمونه جلب می‌کنیم: برای مثال داریم، ۳*۳۰*۳۰ این بدان معنی است که اندازه‌ بال‌ها ۳۰*۳۰ است و ضخامت در نظر گرفته شده برای هر بال ۳ است (نمره‌ این محصول فولادی از ۳ تا ۲۰ است).

  • وزن نبشی

سپس با استفاده از فرمول زیر می‌توانیم وزن تقریبی نبشی را محاسبه کنیم (واحد اندازه‌گیری طول و بال متر می‌باشد).

مشخصات نبشی‌

استانداردهای نبشی

انواع نبشی استانداردهای مخصوص به خود را دارد که در کشورهای مختلف بدین صورت است:

  • DIN EN 10056-1
  • ASME S1-36
  • ASTM A36
  • Gost 8240
  • Gost 8510

خمکاری نبشی چگونه انجام می شود؟

خمکاری نبشی یک فرایند فرم‌دهی به فلز نبشی است تا شکل هندسی دلخواهی به آن داده شود. این فرایند معمولاً با استفاده از دستگاه‌های خمکاری صنعتی انجام می‌شود. در زیر به توضیح فرایند خمکاری نبشی اشاره می‌کنم:

  1. آماده‌سازی

    ابتدا  نبشی مورد نیاز برای خمکاری با ابزارهای قطعه‌بری (مانند ماشین برش CNC) به اندازه مورد نیاز بریده می‌شود. سپس سطح قطعه بررسی و تمیز شده و آماده می‌شود.

  2. تنظیم دستگاه

    در این مرحله، دستگاه خمکاری تنظیم می‌شود. این شامل تنظیم پارامترهایی مانند زاویه خم، شعاع خم، قدرت فشار و سرعت دستگاه است. این تنظیمات بر اساس ضخامت و خواص مکانیکی فلز نبشی و شکل هندسی مورد نظر انجام می‌شود.

  3. خمکاری

    پس از تنظیم دستگاه، فلز نبشی در دستگاه قرار می‌گیرد و خمکاری آغاز می‌شود. دستگاه به طور کنترل شده و با استفاده از قوانین مکانیکی و اصول خمکاری، فشار و نیروی لازم را به  نبشی اعمال می‌کند تا به شکل هندسی مورد نظر خم شود.

  4. بررسی کیفیت

    پس از خمکاری، قطعه خم شده از نظر کیفیت و دقت بررسی می‌شود. این شامل بررسی ابعاد، زاویه‌ها، صافی و همچنین هرگونه عیب یا خطا در سطح قطعه است.

خمکاری نبشی چگونه انجام می شود؟

خدمات نورد نبشی

نوردکاری نبشی یک فرایند صنعتی است که با استفاده از دستگاه‌های نوردکاری انجام می‌شود و به منظور تولید نبشی با شکل هندسی دلخواه استفاده می‌شود. در زیر به توضیح فرایند خدمات نورد نبشی اشاره می‌کنیم.

  1. آماده‌سازی

    در این مرحله، فلز نبشی به شکل بلوک‌های طولانی و پهن تهیه می‌شود. این بلوک‌ها معمولاً از فولاد ساده تولید می‌شوند و ابتدا بررسی و تمیز شده و سپس به دستگاه نوردکاری منتقل می‌شوند.

  2. تنظیم دستگاه

    دستگاه نوردکاری تنظیم می‌شود. این شامل تنظیم فاصله بین غلتک‌ها، تنظیم سرعت نوردکاری و دمای مورد نیاز است. تنظیمات بسته به شکل و ابعاد مورد نظر برای فلز نبشی صورت می‌گیرد.

  3. نوردکاری

    در این مرحله، بلوک فلز نبشی در دستگاه نوردکاری قرار می‌گیرد. بلوک به طور متوالی و با فشار قوی از طریق غلتک‌ها عبور می‌کند. این فشار باعث تغییر شکل فلز می‌شود و آن را به شکل نهایی خمیده می‌کند. این فرایند ممکن است تکرار شود تا شکل دقیق و مطابق با نیازها به دست آید.

  4. خنک‌کاری و برش

    پس از نوردکاری، قطعه فلز نبشی از دستگاه خارج می‌شود و خنک‌کاری می‌شود تا درجه حرارت آن کاهش یابد. سپس با استفاده از ماشین برش CNC به طول مورد نیاز بریده می‌شود.

مهم است بدانید که نوردکاری نبشی نیاز به دستگاه‌های مناسب و تجهیزات حرفه‌ای دارد. بنابراین، انجام این فرایند بهتر است به دست کارشناسان ماهر و دستگاه‌های متخصص انجام شود. صفر تا صد خدمات نورد نبشی در کارگاه میناسیان زیر نظر مهندسان باتجربه و بهترین تجهیزات ارائه می شود.

خدمات خمکاری و نوردکاری در کارگاه صنعتی میناسیان

کارگاه صنعتی میناسیان با بیش از یک دهه فعالیت در زمینه برش لیزر، خمکاری CNC ورق های فلزی، جوشکاری ارگون، خدمات پانچ cnc، جوشکاری Co2 و بسیاری زمینه‌های دیگر در حوزه ورقکاری و شیت متال، در خدمت مشتریان عزیز می باشد. شما مخاطبان گرامی می توانید صفر تا صد خدمات خمکاری و نوردکاری نبشی را زیر نظر کارشناسان ماهر، با تجهیزات پیشرفته و کمترین هزینه از مجموعه میناسیان دریافت کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

مقالات مرتبط
عینک جوشکاری
بهترین عینک جوشکاری ، ماسک جوشکاری بخریم یا عینک؟

ماسک و عینک جوشکاری (Welding goggles) دو وسیله بسیار ضروری جهت محافظت از صورت و خصوصا چشم‌ها در هنگام جوشکاری …

بیشتر بخوانید
درمان سوختگی جوشکاری
درمان سوختگی جوشکاری با روشهای تضمینی

جوشکاری کاری است که مدام با گرما و تجهیزات پرخطر سروکار دارد و از همین روی همیشه احتمال آسیب دیدگی …

بیشتر بخوانید
الکترود مصرف نشدنی
اینورتر جوشکاری چیست؟ نحوه عملکرد و انواع اینورتر جوشکاری

اینورتر جوشکاری (Inverter Welder) به عنوان پیشرفته‌ترین نسل دستگاه های جوشکاری در مقایسه با نمونه های قدیمی‌تر با مزایای بسیار زیادی …

بیشتر بخوانید
دستگاه خم کن ورق هیدرولیکی
آشنایی با دستگاه خم کن ورق هیدرولیکی و نحوه کار با آن

جهت شکل‌دهی انواع لوله های فلزی از جمله استیل، فولاد و حتی لوله های پلاستیکی نظیر PVC، باید از دستگاه‌های …

بیشتر بخوانید