بهترین روش های جوشکاری استیل با کمترین هزینه و زحمت

  • خانه
  • مقالات
  • بهترین روش های جوشکاری استیل با کمترین هزینه و زحمت
جستجو کنید ...
آنچه در این مقاله می خوانید
جوشکاری استیل
بهترین روش های جوشکاری استیل با کمترین هزینه و زحمت
آنچه در این مقاله می خوانید

جوشکاری استیل (Steel welding) معمولا برای ساخت وسایل مختلفی مثل ظرف و ظروف یا تجهیزات صنعتی انجام می‌گیرد. در این فرایند قطعات استیلی به یکدیگر وصل شده تا بتوان از آن‌ها برای مصارف گوناگون استفاده کرد. حال جوشکاری فلز استیل به روش‌های مختلفی قابل انجام است که شناخت آن‌ها اهمیت بسیاری دارد.

برای ساخت وسایل فلزی با جوشکاری یکی از روش‌های متداول در صنایع فلزی است که برای اتصال قطعات فلزی به یکدیگر استفاده می‌شود. مخصوصا اگر بخواهید این جوش دادن استیل را در حجم وسیع و گسترده انجام دهید. به همین دلیل در این مطلب از میناسیان تصمیم گرفتیم‌ شما را با انواع روش‌های جوشکاری استیل بیشتر آشنا کرده و فرآیند انجام هریک را مورد بررسی قرار دهیم، پس با ما همراه باشید.

آیا انجام جوشکاری بر روی فلز استیل امکان پذیر است؟

جوشکاری بر روی استیل می‌تواند از دشوارترین انواع جوشکاری‌هایی باشد که برای فلزات صورت می‌گیرد. چون استیل همانند فلزات دیگر رسانی بالایی نداشته و روند جوش خوردن آن بسیار کند است. حال اگر برای جوش خوردن سریع‌تر حرارت را بیشتر کنید، ممکن است استیل تاب برداشته یا دچار آسیب شود.

اما با این وجود جوشکاری استیل امکانپذیر بوده و می‌توان این نوع فلز را نیز به واسطه جوشکاری به قطعات کاربردی تبدیل کرد. اما این کار باید حتما توسط افراد متخصص و حرفه ای صورت گیرد، تا شاهد آسیب دیدگی ورقه‌های استیلی نباشیم.

آیا انجام جوشکاری بر روی فلز استیل امکانپذیر است؟

معرفی بهترین انواع روش‌ های جوشکاری استیل

تکنیک‌های جوشکاری استیل بسیار زیاد هستند. اما شما باید بر اساس نوع استیل، ضخامت آن و فاکتورهای این چنینی، روش مورد نظر را انتخاب کنید. به طور کلی بهترین روش‌های جوشکاری این نوع فلز عبارت‌اند از:

جوش استیل با هوا گاز

جوش استیل با هوا گاز یکی از روش‌های جوشکاری است که در آن از گازهایی مانند اکسیژن و استیلن به عنوان مخلوط هوا گاز استفاده می‌شود. این فرآیند به عنوان جوشکاری اکتیلین یا جوشکاری اکسیژن-استیلن نیز شناخته می‌شود.

در این روش، اکسیژن به عنوان اکسید کننده و استیلن به عنوان سوخت استفاده می‌شود و با اتصال آنها به یک سوزن، یک جریان اکسیژن-استیلن تولید می‌شود که به عنوان شعله جوشکاری استفاده می‌شود. پس در ارتباط با جوش استیل با هوا گاز  باید گفت که هواگاز یا هوابرش دومین روش جوشکاری فلزات بوده که به واسطه جریان گاز صورت می‌گیرد. این روش گرچه قدیمی است، اما عملکرد بسیار مطلوبی دارد.

جوش CO2

جوشکاری استیل (Steel welding) با CO2 هم امکانپذیر است. در این روش نیز از گاز دی اکسید کربن برای جوش این نوع فلز استفاده می‌شود. جوشکاری co2 برای اولین بار در سال ۱۹۵۴ ابداع شد و از قدیمی‌ترین روش‌های جوش استیل به شمار می‌رود.

خدمات جوشکاری Co2 بهترین تجهیزات و توسط متخصصان این حوزه در کارگاه صنعتی انجام می شود. شما عزیزان میتوانید برای اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

جوش لیزری

در این روش به واسطه پرتو لیزر حرارت پرقدرتی ایجاد می‌شود‌. سپس این حرارت به استیل تابانده شده و سبب جوش دادن آن می‌شود. جوش لیزری جز روش‌های نوین جوشکاری استیل به شمار می‌رود. پس در کل در این روش، از بین تکنیک‌های جوشکاری استیل اتصال بین قطعات فلزی با استفاده از انرژی لیزر ایجاد می‌شود، که ممکن است برای قطعاتی با ضخامت ویژه و نیازهای دقت بالا استفاده شود.

جوش با الکترود

الکترود یک قطعه رسانا بسیار باریک‌ بوده که به نیروی برق متصل می‌شود. سپس با رساندن حرارت به سطح استیل، سبب جوش دادن آن خواهد شد. جوش استیل با الکترود از رایج‌ترین روش‌هایی بوده که از گذشته تا‌ کنون انجام می‌گیرد.

معرفی بهترین انواع روش‌ های جوشکاری استیل

جوشکاری استیل نقطه ای

یکی از ساده‌ترین و البته ارزان‌ترین روش‌هایی که برای جوش استیل به کار می‌رود جوشکاری نقطه ای RW با استفاده از یک نوع دستگاه جوشکاری استیل مخصوص است. این روش جوشکاری استیل نقطه ای از طریق جریان الکتریسیته با دمای بسیار پایین‌تر از نقطه ذوب استیل انجام می‌شود‌. معمولاً در این روش با حرارت ملایم لبه‌های فلز استیل که به صورت ساییده شده هستند به یکدیگر متصل می‌شوند. بدون اینکه هیچ اثری از خمیدگی و یا انحراف فلز دیده شود‌‌.‌

جوشکاری استیل میگ (MIG)

به فرآیندی که به صورت نیمه اتوماتیک جهت جوشکاری استنلس استیل به وسیله روش میگ و یا روش قوسی انجام می‌گیرد جوش استیل میگ گفته می‌شود‌. اساساً جوشکاری به وسیله گاز میگ باعث ایجاد اتصالات بسیار قوی میان دو قطعه فلز می‌شود. برای انجام این نوع جوشکاری استیل از جریان الکتریسیته به صورت ملایم در نقطه ای پایین‌تر از نقطه ذوب فلز مورد نظر استفاده‌ می‌شود. در حقیقت قوس الکتریکی که بین دو قطعه استیل بدون روکش و حتی بدون فیلر ایجاد می‌شود میزان گرمای مورد نیاز برای جوش استیل میگ را فراهم می‌کند.

در این عملیات جوشکاری از ارگون، گاز محافظ به همراه الکترود استفاده می‌شود‌. خوب است بدانید این روش در مقایسه با سایر روش‌ها قابل دسترس تر است. از طرفی جوشکاری استیل میگ (MIG) خیلی سریع‌تر و ساده‌تر از جوشکاری استیل تیگ (TIG) انجام می‌شود‌.

جوشکاری استیل با ضخامت کم

جوشکاری ورق استیل نازک یکی از پرکاربرترین روش‌های جوش است. این روش جوشکاری استیل جهت اتصالات فلزهایی با ضخامت کم مثلاً برای ساخت طلا و زیورآلات مورد استفاده قرار می‌گیرد. امروزه جوشکاری لیزری (LBW) و جوشکاری آرگون استیل (GTAM) جزو روش‌های پرکاربردی هستند که برای جوشکاری استیل با قطر کم کاربرد زیادی دارند.

جوشکاری استیل با اینورتر

یکی از پرکاربردترین فرآیندهای جوشکاری استیل در صنایع مختلف استفاده از دستگاه اینورتر به صورت تخصصی است‌. جوش استیل با اینورتر یکی از پیشرفته‌ترین و البته دقیق‌ترین روش‌های جوشکاری قطعات استیل به شمار می‌آید. در واقع دستگاه‌های اینورتر با استفاده از تکنولوژی الکترونیکی مدرن به جوشکاران این امکان را می‌دهند تا هنگام جوشکاری استیل، کنترل فلز دقیق‌تر و ظریف‌تر باشد.

جوشکاری ارگون استیل

یکی دیگر از روش‌های پیشرفته و مدرنی که برای جوش دادن قطعات استیل به کار می‌رود جوشکاری با گاز آرگون و سیم جوش استیل است. این روش جوشکاری نمونه‌ای از روش تیگ به شمار می‌آید که در انجام آن‌ باید از گاز نجیب آرگون استفاده شود.

جوشکاری زیر پودری استیل

در آموزش جوش استیل معمولاً این نوع جوشکاری استیل بیشتر برای فلزاتی با مقاطع ضخیم به صورت بزرگ و سنگین به کار می‌رود. در انجام جوشکاری زیر پودری استیل از تجهیزات مخصوصی از جمله پودر فلزی جوشکاری استفاده می‌شود‌. در حقیقت پودر جوشکاری روی نقطه ای که قرار است جوش داده شود قرار می‌گیرد، سپس به وسیله جریان الکتریکی قسمت‌های مورد نظر قطعات به یکدیگر جوش خورده می‌شوند. این نوع روش جوشکاری استیل سبب ایجاد جوش‌هایی باکیفیت و دقیق می‌شود.

جوشکاری استنلس با برق

جوشکاری استیل با برق بیشتر برای جوشکاری‌های مختلف با درجه مقاومت بالا استفاده می‌شود‌. در این نوع جوش استیل از نیروی الکتریسیته برای اتصال قطعات استیل با فلزات دیگر به کار می‌رود.

جوشکاری استیل به روش FCAM

این نوع جوش استیل بیشتر برای مواقعی کاربرد دارد که وزش باد شدید است. البته جوشکاری استیل به روش FCAM با روش‌های گاز CO2 و همچنین گاز آرگون هم قابل انجام است.‌ پس چنانچه قیمت جوش استیل با CO2 برایتان گران است می‌توانید در شرایط نامساعد از روش جوش آرگون استفاده کنید. در واقع جوشکاری استیل با استفاده از FCAM بدون گاز محافظ هم کاربرد دارد‌‌. البته این نوع جوشکاری استیل یک ایراد مهم دارد و آن ایراد سرباره شار هسته می‌باشد که لازم است با تعداد پاس‌های جوشکاری زیاد با آن مقابله کنید.

کاربردهای جوشکاری استیل

جوش استیل به روش‌های مختلف باعث ساخت ابزارها و قطعات بسیار کاربردی در صنایع مختلف می‌شود. از جمله این لوازم کاربردی عبارت‌اند از:

  • لوازم خودروسازی
  • تجهیزات کشاورزی
  • تولید لوازم خانگی
  • لوازم ساخت ساختمان
  • تجهیزات صنایع دریایی و هوایی
  • لوازم صنعت نفت و گاز

ارائه خدمات جوشکاری استیل

در این مطلب از مجله کارگاه صنعتی میناسیان به بررسی روش‌های جوشکاری استیل و نحوه انجام آن‌ها پرداختیم. به طور کلی جوشکاری استیل نیاز به تخصص و مهارت زیادی دارد. به همین دلیل قطعا افراد کم تجربه قادر به انجام آن نخواهند بود. شما می‌توانید بهترین و با کیفیت‌ترین خدمات جوش استیل و جوشکاری آرگون را با نازلترین قیمت از کارگاه صنعتی میناسیان دریافت نمایید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

مقالات مرتبط
عملیات حرارتی
عملیات حرارتی چیست؟ مراحل و روش‌های Heat treating

اگر می‌خواهید بدانید عملیات حرارتی چیست (Heat treating) باید گفت عملیات حرارتی یک نوع فرآیند گرم کردن و سرد کردن …

بیشتر بخوانید
انواع بررسی خستگی فلزات
خستگی فلزات (Metals Fatigue) چیست؟ + راه های پیشگیری

خستگی فلزات Metal Fatigue یک نوع خرابی فلز است که به حالت ظریفی در ساختار انواع فلزها ایجاد می‌شود؛ ولی …

بیشتر بخوانید
تفاوت نورد گرم و نورد سرد
تفاوت نورد گرم و نورد سرد چیست؟

تفاوت نورد گرم و نورد سرد در ویژگی‌ها و خواص مکانیکی آن‌ها است. در واقع فولادهای نورد شده بسته به …

بیشتر بخوانید
مشکلات جوشکاری
بررسی انواع عیوب جوشکاری + رفع عیوب جوشکاری

انواع عیوب جوشکاری اعم از ترک‌ها، ناخالصی‌ها، فقدان ذوب، تخلخل ‌و همچنین پر نشدگی، سوختن و… همگی باعث می‌شوند اتصال …

بیشتر بخوانید